[发明专利]一种铜业加工用高精准型浇铸设备

摘要

本发明涉及铜业加工领域，尤其涉及一种铜业加工用高精准型浇铸设备。本发明要解决的技术问题是提供一种浇铸效率和浇铸出产品的质量高，劳动强度小，且安全性高，钢料量的补给准确的铜业加工用高精准型浇铸设备。一种铜业加工用高精准型浇铸设备，包括有放置座、浇铸器、第一支柱、第一电机、第一齿轮、第一转轴、第二齿轮、第一轴承座、出料斗、收料框、第二转轴、第二轴承座、第二支柱、出料框、电动出料阀、第一弹性件、导向杆、升降杆、滑板、第一混合杆等。本发明达到了浇铸效率和浇铸出产品的质量高，劳动强度小，且安全性高，钢料量的补给准确的效果。

主权项

1.一种铜业加工用高精准型浇铸设备，包括有浇铸器(2)、收料框(11)、出料斗(10)、加热器(23)和熔炼炉(24)，其特征在于，还包括有放置座(1)、第一支柱(3)、第一电机(4)、第一齿轮(5)、第一转轴(6)、第二齿轮(7)、第一轴承座(8)、第二转轴(12)、第二轴承座(13)、第二支柱(14)、出料框(15)、电动出料阀(16)、第一弹性件(18)、导向杆(19)、升降杆(20)、滑板(21)、第一混合杆(22)、第一密封圈(25)、第一导向轮(26)、第三转轴(27)、第三轴承座(28)、第一拉线(29)、绕线轮(30)、第二电机(31)、进料斗(32)、电动进料阀(33)、第二导向轮(34)、第二密封圈(35)和隔板(36)；熔炼炉(24)顶部中侧开有开口(17)；第一支柱(3)固接于熔炼炉(24)底部一侧，第二支柱(14)固接于熔炼炉(24)底部另一侧；放置座(1)位于开口(17)正下方，浇铸器(2)放置于放置座(1)顶部；第一轴承座(8)固接于熔炼炉(24)底部一侧，第二轴承座(13)固接于熔炼炉(24)底部另一侧，且第一轴承座(8)、第二轴承座(13)均位于第一支柱(3)、第二支柱(14)之间；第一电机(4)固接于第一支柱(3)靠近第二支柱(14)的侧部，第一齿轮(5)与第一电机(4)输出端传动连接；第一转轴(6)一端与第一轴承座(8)枢接，且贯穿第一轴承座(8)与收料框(11)一侧固接，另一端与第二齿轮(7)固接，第二齿轮(7)与第一齿轮(5)啮合；第二转轴(12)一端与收料框(11)另一侧固接，另一端与第二轴承座(13)枢接；滑板(21)与熔炼炉(24)内滑动连接；出料框(15)嵌于滑板(21)中部，且贯穿开口(17)；电动出料阀(16)安装于出料框(15)下部，导向杆(19)均布于熔炼炉(24)内底部；升降杆(20)顶部与滑板(21)底部固接，底部与导向杆(19)内滑动连接，且通过第一弹性件(18)与导向杆(19)内底部连接；隔板(36)固接于熔炼炉(24)内上部，第三轴承座(28)嵌于隔板(36)中部，第一密封圈(25)嵌于隔板(36)一侧，第二密封圈(35)嵌于隔板(36)另一侧；进料斗(32)固接于熔炼炉(24)顶部，且进料斗(32)底部与隔板(36)连通；第二电机(31)固接于熔炼炉(24)顶部中侧；第三转轴(27)顶端贯穿熔炼炉(24)与第二电机(31)输出端传动连接，底端与第三轴承座(28)枢接，且贯穿第三轴承座(28)向滑板(21)延伸；第一混合杆(22)均布于第三转轴(27)；加热器(23)固接于熔炼炉(24)内，且位于隔板(36)、滑板(21)之间；第一导向轮(26)固接于熔炼炉(24)内顶部一侧，第二导向轮(34)固接于熔炼炉(24)内顶部另一侧；绕线轮(30)固接于第三转轴(27)，且位于第二电机(31)、第三轴承座(28)之间；第一拉线(29)绕接于绕线轮(30)，第一拉线(29)一端绕过第一导向轮(26)，并贯穿第一密封圈(25)与滑板(21)顶部一侧连接，另一端绕过第二导向轮(34)，并贯穿第二密封圈(35)与滑板(21)顶部另一侧连接。