[发明专利]一种稳定生产马氏体气阀钢轧制坯的轧制工艺

摘要

本发明涉及一种稳定生产马氏体气阀钢轧制坯的轧制工艺，其工艺步骤是320*425/280*280方连铸坯→步进式加热炉加热→开坯机→1#液压剪进行切头、切尾→160F连轧机组→2#液压剪进行切头、分段→台车炉退火；既能很好解决马氏体气阀钢轧制坯表面开裂问题，又能保证生产效率。

主权项

1.一种稳定生产马氏体气阀钢轧制坯的轧制工艺，其工艺步骤是320*425/280*280方连铸坯→步进式加热炉加热→开坯机→1#液压剪进行切头、切尾→160F连轧机组→2#液压剪进行切头、分段→台车炉退火；其特征在于：具体步骤是：第一步：坯料库检查320*425/280*280方连铸坯，确保坯料表面质量符合外观质量要求；第二步：将钢坯放入加热炉加热，加热温度、时间达到工艺要求时出钢；第三步：关闭高压水除磷，马氏体气阀钢钢坯不除磷；第四步：开坯机轧制前，先使用其他钢坯开槽；轧制时，采用轻压下轧制工艺、关闭轧辊及辊道冷却水；每支钢轧完后，空冷轧辊2分钟左右，再开轧辊冷却水2分钟左右（冷却水流量按35%控制，约62立方米/小时），然后关闭轧辊冷却水过钢；第五步：1#液压剪切头和切尾，连轧前保温罩关闭；第六步：轧机冷却水提前做好调整，在保证轧辊冷却的前提下，将轧辊冷却水尽量调小，调好后关闭冷却水，轧件未咬入轧机前，该机架轧辊冷却水处于关闭状态，待轧件咬入轧机后，程序自动开启该机架的轧辊冷却水；轧制完成后，关闭轧辊冷却水；第七步：热锯采用2#液压剪切头、分段和取样，不切尾；第八步：精整接收轧制坯后，快速将轧制坯入炉去应力退火。