[发明专利]电脉冲辅助热挤压成形装置及成形方法

摘要

本发明公开了一种电脉冲辅助热挤压成形装置及成形方法。本发明的电脉冲辅助热挤压成形装置采用温度、压力及脉冲电流对金属坯料共同作用，使金属坯料发生挤压塑性变形，与现有的热挤压成形装置相比，本发明的电脉冲辅助热挤压成形装置能够降低成形压力，减少挤压模具的磨损，降低设备吨位需求；挤出型材的晶粒细化，第二相析出物更加细小、弥散分布，并且挤出型材的力学性能和表面光洁度提高。本发明的电脉冲辅助热挤压成形方法通过选择合适的温度参数、挤压速度参数以及电脉冲参数，能够显著降低成形压力，细化晶粒，提升产品质量。

主权项

1.一种电脉冲辅助热挤压成形装置，其特征在于，包括：挤压筒、用于支撑所述挤压筒的支撑板以及脉冲电源；所述挤压筒上设有相对设置并且底部相贯通的进料槽与挤压成形槽，所述挤压成形槽的开口朝向所述支撑板设置；所述挤压成形槽内设有挤压模具，所述挤压模具具有进料口与出料口，所述支撑板上设有挤出型材出口，所述进料口与所述进料槽的底部相贯通，所述出料口与所述支撑板上的挤出型材出口相贯通；所述挤压筒、所述挤压模具以及所述支撑板均具有导电特性，所述脉冲电源的两极分别与所述挤压筒和所述支撑板电性相连，所述挤压模具和所述支撑板均与所述挤压筒之间电性绝缘，并且所述挤压模具与所述支撑板之间电性连接；所述支撑板上设有限位槽，所述挤出型材出口位于所述限位槽的槽底，所述限位槽的尺寸与所述挤压筒的外壁尺寸相适应，使所述挤压筒卡合于所述限位槽内；在平行于所述支撑板的方向上，所述进料槽的尺寸小于所述挤压成形槽的尺寸，所述挤压模具卡合于所述挤压成形槽中，所述挤压模具的顶部与所述挤压成形槽的槽顶之间通过第一绝缘材料间隔开，所述第一绝缘材料上设有与所述挤压模具的进料口相对应的开孔；所述挤压模具的侧壁与所述挤压成形槽的槽壁之间通过第二绝缘材料间隔开，所述挤压筒的底面与所述限位槽的槽底之间通过第二绝缘材料间隔开，所述挤压筒的侧壁与所述限位槽的槽壁之间通过第二绝缘材料间隔开。