[发明专利]一种多功能中药磨粉装置

摘要

本发明涉及一种研磨装置，更具体的说是一种多功能中药磨粉装置包括安装地盘、安装支撑外壳、传动装置、动力装置、三角传送带、磨粉装置、破碎装置外壳、破碎装置，实现了先将大块的草药通过破碎装置打碎，然后再经过研磨粉装置研磨成细粉再由固定的出口将磨好的药粉排出，省去了分部操作的过程，封闭的加工环境可以减少粉尘的传出，还可以保证加工时的安全性，可活动的磨粉装置能够保证研磨体积大小不同的碎草药等功能，安装支撑外壳安装在安装地盘上，传动装置安装在安装地盘上，动力装置安装在安装支撑外壳上，磨粉装置安装在安装地盘上，破碎装置外壳安装在安装支撑外壳上，破碎装置安装在安装支撑外壳上。

主权项

1.一种多功能中药磨粉装置，包括安装地盘(1)、安装支撑外壳(2)、传动装置(3)、动力装置(4)、三角传送带(5)、磨粉装置(6)、破碎装置外壳(7)、破碎装置(8)，其特征在于：安装地盘(1)是由厚铁板(1‑1)、加固装置(1‑2)、加固螺栓(1‑3)、螺纹孔(1‑4)、转动装置安装座(1‑5)构成，加固装置(1‑2)安装在厚铁板(1‑1)上，加固装置(1‑2)和厚铁板(1‑1)间隙配合，螺纹孔(1‑4)安装在厚铁板(1‑1)上，螺纹孔(1‑4)和厚铁板(1‑1)螺纹配合，螺纹孔(1‑4)和加固装置(1‑2)间隙配合，螺纹孔(1‑4)开在厚铁板(1‑1)上，转动装置安装座(1‑5)安装在厚铁板(1‑1)上；加固装置(1‑2)是由加固环座(1‑2‑1)、螺栓安装孔(1‑2‑2)、圆柱(1‑2‑3)构成，螺栓安装孔(1‑2‑2)开在加固环座(1‑2‑1)上，圆柱(1‑2‑3)安装在加固环座(1‑2‑1)上，圆柱(1‑2‑3)和加固环座(1‑2‑1)间隙配合；安装支撑外壳(2)是由厚壁壳体(2‑1)、动力装置安装孔(2‑2)、破碎装置安装盘(2‑3)、破碎外壳加固孔(2‑4)、破碎装置安装孔(2‑5)构成，动力装置安装孔(2‑2)开在厚壁壳体(2‑1)内壁上，破碎装置安装盘(2‑3)安装在厚壁壳体(2‑1)上，破碎外壳加固孔(2‑4)开在破碎装置安装盘(2‑3)上，破碎装置安装孔(2‑5)开在破碎装置安装盘(2‑3)上；磨粉装置(6)是由磨粉外壳体(6‑1)、挤压装置(6‑2)、转动装置(6‑3)构成，挤压装置(6‑2)安装在磨粉外壳体(6‑1)上，挤压装置(6‑2)和磨粉外壳体(6‑1)间隙配合，转动装置(6‑3)安装在磨粉外壳体(6‑1)上，转动装置(6‑3)和磨粉外壳体(6‑1)上间隙配合；挤压装置(6‑2)是由螺纹阶梯轴(6‑2‑1)、弹簧(6‑2‑2)、垫圈(6‑2‑3)、加固螺母(6‑2‑4)构成，弹簧(6‑2‑2)安装在螺纹阶梯轴(6‑2‑1)上，弹簧(6‑2‑2)和螺纹阶梯轴(6‑2‑1)间隙配合，垫圈(6‑2‑3)安装在螺纹阶梯轴(6‑2‑1)上，垫圈(6‑2‑3)和螺纹阶梯轴(6‑2‑1)间隙配合，垫圈(6‑2‑3)安装在螺纹阶梯轴(6‑2‑1)上，垫圈(6‑2‑3)和螺纹阶梯轴(6‑2‑1)间隙配合，加固螺母(6‑2‑4)安装在螺纹阶梯轴(6‑2‑1)上，加固螺母(6‑2‑4)和螺纹阶梯轴(6‑2‑1)螺纹配合，加固螺母(6‑2‑4)和垫圈(6‑2‑3)配合；转动装置(6‑3)是由支撑连接轴(6‑3‑1)、小带轮(6‑3‑2)、带轮固定螺母(6‑3‑3)、梯形研磨块(6‑3‑4)、梯形研磨块加固螺母(6‑3‑5)构成，小带轮(6‑3‑2)安装在支撑连接轴(6‑3‑1)上，小带轮(6‑3‑2)和支撑连接轴(6‑3‑1)间隙配合，小带轮(6‑3‑2)和支撑连接轴(6‑3‑1)通过键加固，带轮固定螺母(6‑3‑3)安装在支撑连接轴(6‑3‑1)上，带轮固定螺母(6‑3‑3)和支撑连接轴(6‑3‑1)螺纹配合，带轮固定螺母(6‑3‑3)和小带轮(6‑3‑2)配合，梯形研磨块(6‑3‑4)安装在支撑连接轴(6‑3‑1)上，梯形研磨块(6‑3‑4)和支撑连接轴(6‑3‑1)间隙配合，梯形研磨块加固螺母安装在支撑连接轴(6‑3‑1)上，梯形研磨块加固螺母和支撑连接轴(6‑3‑1)螺纹配合，梯形研磨块加固螺母和梯形研磨块(6‑3‑4)配合；破碎装置外壳(7)是由弧形下壳体(7‑1)、弧形上壳体(7‑2)、加固安装孔(7‑3)、草药按压装置(7‑4)、碎药喷出口(7‑5)构成，弧形上壳体(7‑2)安装在弧形下壳体(7‑1)上，加固安装孔(7‑3)开在弧形下壳体(7‑1)上，加固安装孔(7‑3)开在弧形上壳体(7‑2)上，草药按压装置(7‑4)安装在弧形上壳体(7‑2)上，碎药喷出口(7‑5)安装在弧形下壳体(7‑1)上；草药按压装置(7‑4)是由安装加固板(7‑4‑1)、减震缓冲装置(7‑4‑2)、安装板条(7‑4‑3)、安装轴(7‑4‑4)、滚子(7‑4‑5)构成，减震缓冲装置(7‑4‑2)安装在安装加固板(7‑4‑1)上，安装板条(7‑4‑3)安装在减震缓冲装置(7‑4‑2)上，安装轴(7‑4‑4)安装在安装板条(7‑4‑3)上，安装轴(7‑4‑4)和安装板条(7‑4‑3)间隙配合，滚子(7‑4‑5)安装在安装轴(7‑4‑4)上，滚子(7‑4‑5)和安装轴(7‑4‑4)间隙配合；减震缓冲装置(7‑4‑2)是由缓冲外套筒(7‑4‑2‑1)、缓冲外套筒帽(7‑4‑2‑2)、缓冲内杆(7‑4‑2‑3)、缓冲内杆帽(7‑4‑2‑4)、弹簧A(7‑4‑2‑5)、冲击减缓垫(7‑4‑2‑6)构成，缓冲外套筒帽(7‑4‑2‑2)安装在缓冲外套筒(7‑4‑2‑1)上，缓冲外套筒帽(7‑4‑2‑2)和缓冲外套筒(7‑4‑2‑1)螺纹配合，缓冲内杆(7‑4‑2‑3)安装在缓冲外套筒(7‑4‑2‑1)内部，缓冲内杆(7‑4‑2‑3)和缓冲外套筒帽(7‑4‑2‑2)间隙配合，缓冲内杆帽(7‑4‑2‑4)安装在缓冲外套筒(7‑4‑2‑1)内部，缓冲内杆帽(7‑4‑2‑4)安装在缓冲内杆(7‑4‑2‑3)上，缓冲内杆帽(7‑4‑2‑4)和缓冲外套筒(7‑4‑2‑1)间隙配合，弹簧A(7‑4‑2‑5)安装在缓冲外套筒(7‑4‑2‑1)上，弹簧A(7‑4‑2‑5)安装在缓冲内杆(7‑4‑2‑3)上，冲击减缓垫(7‑4‑2‑6)安装在缓冲内杆(7‑4‑2‑3)上，冲击减缓垫(7‑4‑2‑6)和缓冲内杆(7‑4‑2‑3)过盈配合；破碎装置(8)是由安装轴(8‑1)、动力传动带轮(8‑2)、破碎刀具(8‑3)构成，动力传动带轮(8‑2)安装在安装轴(8‑1)上，动力传动带轮(8‑2)和安装轴(8‑1)间隙配合，动力传动带轮(8‑2)和安装轴(8‑1)通过键和螺栓加固，破碎刀具(8‑3)安装在安装轴(8‑1)上；破碎刀具(8‑3)是由刀具连接杆(8‑3‑1)、破碎轴安装板(8‑3‑2)、内六角螺栓(8‑3‑3)、破碎刀安装板(8‑3‑4)、破碎刀(8‑3‑5)构成，破碎轴安装板(8‑3‑2)安装在刀具连接杆(8‑3‑1)上，内六角螺栓(8‑3‑3)安装在破碎轴安装板(8‑3‑2)内，内六角螺栓(8‑3‑3)和破碎轴安装板(8‑3‑2)间隙配合，破碎刀安装板(8‑3‑4)安装在刀具连接杆(8‑3‑1)上，破碎刀(8‑3‑5)通过内六角螺栓(8‑3‑3)安装在破碎刀安装板(8‑3‑4)上；安装支撑外壳(2)安装在安装地盘(1)上，厚壁壳体(2‑1)和厚铁板(1‑1)通过螺栓配合，传动装置(3)安装在安装地盘(1)上，传动装置(3)和加固装置(1‑2)间隙配合，动力装置(4)安装在安装支撑外壳(2)上，动力装置(4)和动力装置安装孔(2‑2)间隙配合，传动装置(3)和动力装置(4)配合，磨粉装置(6)安装在安装地盘(1)上，螺纹阶梯轴(6‑2‑1)和厚铁板(1‑1)螺纹配合，支撑连接轴(6‑3‑1)和转动装置安装座(1‑5)间隙配合，破碎装置外壳(7)安装在安装支撑外壳(2)上，破碎装置安装盘(2‑3)和弧形下壳体(7‑1)通过螺栓配合，破碎装置安装盘(2‑3)和弧形上壳体(7‑2)通过螺栓配合，破碎装置(8)安装在安装支撑外壳(2)上，安装轴(8‑1)和破碎装置安装孔(2‑5)间隙配合，破碎装置(8)和破碎装置外壳(7)间隙配合，三角传送带(5)安装在传动装置(3)上，三角传送带(5)安装在磨粉装置(6)上。