[发明专利]一种多功能花生脱壳装置

摘要

本发明涉及一种花生去壳装置，更具体的说是一种多功能花生脱壳装置，包括花生筛分机构、花生去壳机构、震动给料机构、花生壳压缩机构，装置能够持续自动给料，装置能够把花生进行脱壳处理，装置能够把花生和花生壳进行分离，装置能够把花生壳吹到一块进行收集，装置能够把花生壳进行压缩处理，装置能够移动，花生去壳机构设置在花生筛分机构的内部，花生去壳机构与花生筛分机构的连接方式为焊接，震动给料机构位于花生筛分机构的上方，震动给料机构与花生筛分筛分机构的连接方式为焊接，花生壳压缩机构位于花生筛分机构的右侧，花生壳压缩机构与花生筛分机构的连接方式为焊接。

主权项

1.一种多功能花生脱壳装置，包括花生筛分筛分机构(1)、花生去壳机构(2)、震动给料机构(3)、花生壳压缩机构(4)，其特征在于：花生筛分筛分机构(1)包括移动轮机构(1‑1)、机身(1‑2)、花生壳筛分机构(1‑3)、风扇机构(1‑4)、出风板(1‑5)、进料口(1‑6)、花生壳吹出口(1‑7)，移动轮机构(1‑1)位于机身(1‑2)的下方，移动轮机构(1‑1)与机身(1‑2)的连接方式为螺栓连接，花生壳筛分机构(1‑3)设置在机身(1‑2)的内部，花生壳筛分机构(1‑3)与机身(1‑2)的连接方式为焊接，风扇机构(1‑4)设置在机身(1‑2)的内部，风扇机构(1‑4)与机身(1‑2)的连接方式为螺栓连接，出风板(1‑5)与机身(1‑2)的连接方式为焊接，进料口(1‑6)开在机身(1‑2)的顶板中间位置，花生壳吹出口(1‑7)开在机身(1‑2)的右侧；移动轮机构(1‑1)包括移动轮(1‑1‑1)、移动轮固定杆(1‑1‑2)、移动轮座(1‑1‑3)，移动轮(1‑1‑1)与移动轮固定杆(1‑1‑2)相连，移动轮(1‑1‑1)与移动轮固定杆(1‑1‑2)的连接方式为焊接，移动轮固定杆(1‑1‑2)与移动轮座(1‑1‑3)相连，移动轮固定杆(1‑1‑2)与移动轮座(1‑1‑3)的连接方式为轴承连接；花生壳筛分机构(1‑3)包括筛分电机座(1‑3‑1)、筛分电机(1‑3‑2)、筛分电机轴(1‑3‑3)、筛分凸轮(1‑3‑4)、花生出口(1‑3‑5)、筛箱(1‑3‑6)、筛箱座(1‑3‑7)、震动弹簧(1‑3‑8)、上端座(1‑3‑9)、筛网板(1‑3‑10)、筛孔(1‑3‑11)、溜料板(1‑3‑12)，筛分电机座(1‑3‑1)位于筛分电机(1‑3‑2)的下方，筛分电机座(1‑3‑1)与筛分电机(1‑3‑2)的连接方式为焊接，筛分电机(1‑3‑2)与筛分电机轴(1‑3‑3)相连，筛分电机(1‑3‑2)与筛分电机轴(1‑3‑3)的连接方式为胀套连接，筛分凸轮(1‑3‑4)位于筛箱(1‑3‑6)的下方，筛分凸轮(1‑3‑4)与筛箱(1‑3‑6)的配合方式为接触配合，花生出口(1‑3‑5)与筛箱(1‑3‑6)的连接方式为焊接，筛箱座(1‑3‑7)与筛箱(1‑3‑6)相连，筛箱座(1‑3‑7)与筛箱(1‑3‑6)的连接方式为焊接，震动弹簧(1‑3‑8)位于筛箱座(1‑3‑7)的上方，震动弹簧(1‑3‑8)与筛箱座(1‑3‑7)的连接方式为焊接，上端座(1‑3‑9)与震动弹簧(1‑3‑8)的连接方式为焊接，上端座(1‑3‑9)与筛箱(1‑3‑6)的连接方式为焊接，筛网板(1‑3‑10)位于筛箱(1‑3‑6)的上方，筛网板(1‑3‑10)与筛箱(1‑3‑6)的连接方式为螺栓连接，筛孔(1‑3‑11)开在筛网板(1‑3‑10)上，溜料板(1‑3‑12)设置在筛箱(1‑3‑6)的内部，溜料板(1‑3‑12)与筛箱(1‑3‑6)的连接方式为焊接；风扇机构(1‑4)包括风扇电机(1‑4‑1)、风扇固定轮(1‑4‑2)、叶片(1‑4‑3)，风扇电机(1‑4‑1)与风扇固定轮(1‑4‑2)的连接方式为胀套连接，风扇固定轮(1‑4‑2)与叶片(1‑4‑3)的连接方式为焊接；花生去壳机构(2)包括去壳轮驱动机构(2‑1)、震动筛分筒机构(2‑2)，去壳轮驱动机构(2‑1)与震动筛分筒机构(2‑2)相连，去壳轮驱动机构(2‑1)与震动筛分筒机构(2‑2)的连接方式为轴承连接；去壳轮驱动机构(2‑1)包括去壳电机座(2‑1‑1)、去壳电机(2‑1‑2)、去壳电机轴(2‑1‑3)、去壳轮本体(2‑1‑4)，去壳电机座(2‑1‑1)与去壳电机(2‑1‑2)相连，去壳电机座(2‑1‑1)与去壳电机(2‑1‑2)的连接方式为焊接，去壳电机轴(2‑1‑3)设置在去壳电机轴(2‑1‑3)的内部，去壳电机轴(2‑1‑3)与去壳电机轴(2‑1‑3)的连接方式为轴承连接，去壳电机轴(2‑1‑3)与去壳轮本体(2‑1‑4)的连接方式为联轴器连接；震动筛分筒机构(2‑2)包括筛分筒(2‑2‑1)、筛分筒孔(2‑2‑2)、筛分筒连接座(2‑2‑3)、防偏杆(2‑2‑4)、筛分弹簧(2‑2‑5)、滑槽(2‑2‑6)、上端筛分座(2‑2‑7)、落料箱(2‑2‑8)，筛分筒孔(2‑2‑2)开在筛分筒(2‑2‑1)上，筛分筒连接座(2‑2‑3)与筛分筒(2‑2‑1)的连接方式为焊接，防偏杆(2‑2‑4)与防偏杆(2‑2‑4)的连接方式为螺栓连接，筛分弹簧(2‑2‑5)位于筛分筒连接座(2‑2‑3)的上方，筛分弹簧(2‑2‑5)与筛分筒连接座(2‑2‑3)的连接方式为焊接，筛分弹簧(2‑2‑5)与上端筛分座(2‑2‑7)的连接方式为焊接，滑槽(2‑2‑6)开在上端筛分座(2‑2‑7)上，防偏杆(2‑2‑4)与滑槽(2‑2‑6)的配合方式为间隙配合，落料箱(2‑2‑8)与上端筛分座(2‑2‑7)的连接方式为焊接；震动给料机构(3)包括震动座A(3‑1)、震动弹簧A(3‑2)、给料箱(3‑3)、激振力提供机构(3‑4)、给料斗(3‑5)，震动座A(3‑1)与震动弹簧A(3‑2)的连接方式为焊接，震动弹簧A(3‑2)与给料箱(3‑3)相连，震动弹簧A(3‑2)与给料箱(3‑3)的连接方式为焊接，给料箱(3‑3)与激振力提供机构(3‑4)的连接方式为焊接，给料斗(3‑5)与给料箱(3‑3)的连接方式为螺栓连接；激振力提供机构(3‑4)包括激振电机(3‑4‑1)、偏心套(3‑4‑2)、激振电机轴(3‑4‑3)，激振电机轴(3‑4‑3)设置在激振电机(3‑4‑1)的内部，激振电机轴(3‑4‑3)与激振电机(3‑4‑1)的连接方式为轴承连接，偏心套(3‑4‑2)与激振电机轴(3‑4‑3)的连接方式为胀套连接；花生壳压缩机构(4)包括压缩腔体(4‑1)、压缩执行机构(4‑2)、花生壳进入口(4‑3)、复位弹簧A(4‑4)，压缩执行机构(4‑2)设置在压缩腔体(4‑1)的内部，压缩执行机构(4‑2)与压缩腔体(4‑1)的连接方式为部分螺栓连接、部分间隙配合，花生壳进入口(4‑3)开在压缩腔体(4‑1)的左侧中部，复位弹簧A(4‑4)设置在压缩腔体(4‑1)的内部，复位弹簧A(4‑4)与压缩腔体(4‑1)的连接方式为焊接，复位弹簧A(4‑4)与压缩执行机构(4‑2)相连，复位弹簧A(4‑4)与压缩执行机构(4‑2)的连接方式为焊接；压缩执行机构(4‑2)包括压缩电机座(4‑2‑1)、压缩电机(4‑2‑2)、压缩电机轴(4‑2‑3)、链轮(4‑2‑4)、链条(4‑2‑5)、压缩座(4‑2‑6)，压缩电机座(4‑2‑1)位于压缩电机(4‑2‑2)的下方，压缩电机座(4‑2‑1)与压缩电机(4‑2‑2)的连接方式为焊接，压缩电机轴(4‑2‑3)设置在压缩电机(4‑2‑2)的内部，压缩电机轴(4‑2‑3)与压缩电机(4‑2‑2)的连接方式为轴承连接，压缩电机轴(4‑2‑3)与链轮(4‑2‑4)相连，压缩电机轴(4‑2‑3)与链轮(4‑2‑4)的连接方式为胀套连接，链条(4‑2‑5)与链轮(4‑2‑4)相连，链条(4‑2‑5)与链轮(4‑2‑4)的连接方式为部分焊接、部分啮合，链条(4‑2‑5)与压缩座(4‑2‑6)相连，链条(4‑2‑5)与压缩座(4‑2‑6)的连接方式为焊接；花生去壳机构(2)设置在花生筛分筛分机构(1)的内部，花生去壳机构(2)与花生筛分筛分机构(1)的连接方式为焊接，震动给料机构(3)位于花生筛分筛分机构(1)的上方，震动给料机构(3)与花生筛分筛分机构(1)的连接方式为焊接，花生壳压缩机构(4)位于花生筛分筛分机构(1)的右侧，花生壳压缩机构(4)与花生筛分筛分机构(1)的连接方式为焊接。