[发明专利]一种钛合金棒球棍制作工艺

摘要

本发明公开了一种钛合金棒球棍制作工艺，具体包括以下步骤：S1、前加工处理：首先分别选取相应尺寸的螺旋鈦合金板材并对选取的钛合金板材表面的光滑度和钛合金板的完整性进行检测，检测合格后，根据棒球棍各个部位所需钛合金板的尺寸通过板材切割机进行裁切，涉及运动设施加工技术领域。该钛合金棒球棍制作工艺，可大大增强棒球棍的刚性和硬度，使用寿命得到大大延长，很好的避免了棒球棍在长期的击打使用过程中，出现凹坑或裂痕的情况发生，实现了从材料和生产工艺上对棒球棍的力学性能进行改进，实现在棒球棍的生产过程中进行热处理工艺、喷砂处理工艺和硬化处理工艺来提高棒球棍的抗击打能力和力学性能。

主权项

1.一种钛合金棒球棍制作工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：S1、前加工处理：首先分别选取相应尺寸的螺旋鈦合金板材并对选取的钛合金板材表面的光滑度和钛合金板的完整性进行检测，检测合格后，根据棒球棍各个部位所需钛合金板的尺寸通过板材切割机进行裁切，并对裁切出的棒身、棒头和棒尾三个部分进行编码处理，然后将裁切出的棒身钛合金板、棒头钛合金板和棒尾钛合金板通过l螺旋成型机进行成形处理，，然后进行激光焊接，即可得到棒身、棒头和棒尾的成形钛合金板材，之后将成形后棒身钛合金板材两端卷起的部分进行焊接，使棒身雏形达到标准，从而完成棒球棍选材的前处理工作；S2、精加工处理：将S1中成形加工得到的棒身型材、棒头型材和棒尾型材分别进行整形处理，使棒身型材、棒头型材和棒尾型材的外形弧度尺寸和饱满度尺寸达到要求，然后分别对棒身型材、棒头型材和棒尾型材的端口进行研磨，使棒身型材、棒头型材和棒尾型材的端口平整并达到装配尺寸要求，之后对棒身型材、棒头型材和棒尾型材的端口进行摩擦性能检测，检测合格后使用金属刚性测试仪分别对棒身型材、棒头型材和棒尾型材的材料进行刚性测试，并记录测试结果；S3、热处理和喷砂：根据S2测试的结果计算出热处理的温度和时间，并将S2精加工后的棒身型材、棒头型材和棒尾型材放入热处理炉内进行热处理，热护理完成后再次进行刚性测试，并判定各部件的刚性性能是否达到标准，之后将达标的棒身型材、棒头型材和棒尾型材进行喷砂处理；S4、组合硬化处理：首先选取FRP材料，并将选取的FRP材料进行卷条处理，然后将卷条好的FRP安装在S3喷砂处理后的棒身型材、棒头型材和棒尾型材的端处，之后分别将安装好FRP卷条的棒身型材、棒头型材和棒尾型材进行组合装配，即可得到棒球棍雏形体，之后对棒球棒雏形体进行后硬化处理，并进行硬度检测；S5、涂装和包装处理：将S4硬化处理后的棒球棍雏形体进行喷涂处理，根据棒球棍涂装的设计要求，在棒球棍雏形体的表面喷涂涂料，烘干即可得到加工完成后的棒球棍，之后再进行装配和包装，即可进行出售或存库。