[发明专利]一种毛细结构3D打印制造方法在审
| 申请号： | 201811363574.X | 申请日： | 2018-11-16 |
| 公开（公告）号： | CN109351970A | 公开（公告）日： | 2019-02-19 |
| 发明（设计）人： | 汪小明;明宪良;唐晔;范长超 | 申请（专利权）人： | 北京遥感设备研究所 |
| 主分类号： | B22F3/105 | 分类号： | B22F3/105;B33Y10/00 |
| 代理公司： | 中国航天科工集团公司专利中心 11024 | 代理人： | 葛鹏 |
| 地址： | 100854*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种毛细结构3D打印制造方法，包括：毛细结构区域划分；3D打印毛细结构模型处理；毛细结构3D打印同步成形；第四步3D打印毛细结构件后处理；至此，完成毛细结构的3D打印制造。本发明的优点是：解决传统毛细微热管分体式结构制造方法工序多、生产周期长、制造成本高的问题。通过面向3D打印的毛细结构区域划分、模型处理、成形工艺参数确认及后处理，实现毛细结构一体化同步成形，显著缩短毛细微热管的生产周期，降低生产成本，提高毛细微热管的性能和可靠性。 | ||
| 搜索关键词： | 毛细结构 打印 热管 生产周期 后处理 模型处理 成形 制造 成形工艺参数 分体式结构 制造成本 一体化 | ||
【主权项】：
1.一种毛细结构3D打印制造方法，其特征在于，包括：第一步毛细结构区域划分毛细结构分为实体区域、毛细区域与重合区域三部分，在毛细结构外圈增加一定厚度的实体结构，并通过高功率激光烧结，在实体结构与毛细结构结合区域设置一定厚度的重合区域；第二步3D打印毛细结构模型处理根据毛细结构区域划分，将毛细结构拆分为外壁实体结构与内芯毛细结构两个零件，二者按照原相对位置在三维建模软件中装配成一个组合体；第三步毛细结构3D打印同步成形毛细结构3D打印成形工艺参数包括激光烧结功率和扫描速度，外壁实体结构与内芯毛细结构的成形工艺参数有所不同，内芯毛细结构激光烧结功率为外壁实体结构的四分之一～三分之一；第四步3D打印毛细结构件后处理至此，完成毛细结构的3D打印制造。
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