[发明专利]一种大眼睛木拖鞋的加工方法

摘要

本发明公开了一种大眼睛木拖鞋的加工方法，首先，将杨木单板裁成规格板，放入压力罐内处理成紫红色；将部分杨木单板蒸汽炭化处理呈深咖啡色，经干燥、双面精砂后对半裁剪，经拼接后与其它单板涂胶陈化、组坯、热压成型，制成木拖鞋的鞋坯；其次，将木拖鞋的鞋坯送入砂光机进行精确加工，砂光过程中如发现第二层紫红色的杨木单板已基本砂光，第三层深咖啡色杨木单板也已显露出橢圆型的深色眼睛图像后停止砂光工作；最后，用色笔画彩色眼球，制成带大眼睛图案的木拖鞋。该发明方法生产出的大眼睛木拖鞋，外观新颖别致，美观大方，拓宽杨木木材的应用领域，全面提升杨木加工产业的科技含量和产品附加值，具有广阔的发展前景。

主权项

1.一种大眼睛木拖鞋的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤 1：挑选新鲜的杨木单板，在剪板机上裁成300mm×200mm×2.5mm规格；步骤2：取部分杨木单板放入压力罐内，抽出压力罐内的空气，向压力罐内注入氖气和二氧化碳气体，提高罐内的气体压力,打开电加热系统，将罐内温度加热到150℃，保持30分钟后关闭加热电源，泄压取出，获得紫红色杨木单板；步骤3：将部分杨木单板放入木材蒸煮罐内，通入120℃的过热蒸汽炭化处理120分钟，使杨木单板呈深咖啡色，备用；步骤4：将紫红色和深咖啡色杨木单板与未炭化处理的杨木单板同时进行干燥，干燥后的含水率在8～10wt%；步骤5：将步骤4干燥后的三种杨木单板送入砂光机双面精砂，砂光后单板的厚度控制在2.2mm，备用；步骤6：取一部分步骤5处理后的紫红色杨木单板和深咖啡色杨木单板，对半裁成150mm×200mm×2.2mm规格尺寸，备用；步骤7：在工作台上将半截的紫红色杨木单板与半截的深咖啡色杨木单板用热熔胶拼接成300mm×200mm×2.2mm规格尺寸的整张单板，备用；步骤8：将上述拼接单板与步骤5处理后三种杨木单板涂胶陈化，按照第一层未炭化处理的杨木单板、第二层拼接单板、第三层和第四层深咖啡色杨木单板、第五层到第九层未炭化处理的杨木单板的要求组坯，送入热压模具内热压成型，制成表面带有高度5～6mm橢圆形突起的木拖鞋鞋坯，其中橢圆形突起位于半截的紫红色杨木单板上表面部分；步骤9：将木拖鞋鞋坯送入砂光机对橢圆形突起进行精确加工，每通过一次砂光机加工后必须仔细观查砂光效果，待砂穿2层杨木单板后，改用垫式砂架结构的砂光机进行精确砂光；步骤10：在砂光过程中如发现第二层紫红色的杨木单板已基本砂光，第三层深咖啡色杨木单板也已显露出橢圆型的深色眼睛图像后停止砂光工作；步骤11：去除鞋坯表面的砂光粉尘，用色笔在鞋坯表面的橢圆型深色眼睛图像中间画彩色眼球；步骤12：依据标准鞋样尺寸的大小在靠模铣床上将鞋坯的外轮廓铣削加工出来，经打磨、钻孔、修饰、上漆和安装配件，制成带大眼睛图案的木拖鞋。