[发明专利]一种疏水亲油桑纤维材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种疏水亲油桑纤维材料的制备方法，包括如下步骤：(1)配制氢氧化钠溶液，浸泡植物纤维织物，酸中和后用水冲洗至中性；(2)采摘桑枝，去皮打碎成桑枝颗粒，烘干；(3)配制乙酸钠‑乙酸缓冲液；(4)向桑枝颗粒中加入乙酸钠‑乙酸缓冲液和纤维素酶，振荡混合，水浴；(5)水洗，离心，取下沉物质干燥，使干燥后的物质质量小于原桑枝颗粒质量；(6)取离子液体，与步骤(5)中干燥物和步骤(1)的植物纤维织物混合，后加入去离子水洗涤，过滤得融合的纤维素材料；(7)向融合的纤维素材料中加激活剂，蒸馏水置于烧瓶中，振荡混合，油浴后再加入疏水剂，交联剂，油浴加热后干燥。该方法制备的材料具有优异的吸油效果，且刚性好。

主权项

1.一种疏水亲油桑纤维材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)用氢氧化钠水溶液浸泡植物纤维织物6‑24h，再用醋酸中和，蒸馏水冲洗植物纤维织物至中性；(2)采摘直径为0.8‑1.2cm的桑枝，去皮，打碎成小颗粒，置于干燥箱中烘干；(3)将浓度为0.05mol/L的乙酸钠和浓度为0.75mol/L的乙酸按体积比4.9‑7.9∶2.1‑5.1，配制乙酸钠‑乙酸缓冲液；(4)桑枝颗粒用蒸馏水洗涤除去桑枝色素及其他杂质，烘干，取桑枝颗粒0.5‑1g加入重量为其20倍的乙酸钠‑乙酸缓冲液和质量为其0.04倍的纤维素酶，振荡混合，于45‑55℃水浴锅中加热60‑80min，期间，每20min取出振荡2s；(5)水浴后用蒸馏水洗掉缓冲液，离心，桑纤维与水离心分层，取下沉物质在60‑70℃下干燥；(6)取摩尔分数为0.4‑0.45的离子液体1，3二甲基咪唑二甲酯盐9‑11ml，与步骤(5)中0.3‑0.4g的干燥物和步骤(1)处理后0.8‑1g的植物纤维织物混合，置于80‑90℃条件下处理10‑15min，之后加入去离子水洗涤，过滤除去离子液体，获得融合的纤维素材料；(7)称量融合的纤维素材料1‑10g，加入激活剂0.025‑0.25g，蒸馏水4.17‑41.7g置于烧瓶中，振荡混合，油浴10‑12min，温度为70‑73℃，再加入疏水剂0.63‑6.3g，交联剂1.5‑15g，油浴加热3‑4h，温度均为70‑75℃，反应结束后在60‑65℃条件下干燥12‑14h，即可。