[发明专利]管状玻纤布堆叠装置的加工与装配方法

摘要

一种管状玻纤布堆叠装置的加工与装配方法，保证装配精度，提高工作效率，包括如下步骤：第一步、架体的加工；第二步、主动轴部件装配；第三步、从动轴部件装配；第四步、传动机构装配；第五步、往复小车的装配；第六步、传动机构与往复小车的连接；该装配方法，焊接、线切割加工、螺栓连接、压力装配方法，综合应用，严格按照相应方法工艺规程施工，装配精度满足工程要求。

主权项

1.一种管状玻纤布堆叠装置的加工与装配方法，其特征在于：包括如下步骤：第一步、架体的加工：在每根凹槽轨道（2）两端，凹槽的背面，并垂直凹槽轨道（2）焊接两个支腿（1），两端用横撑把两根凹槽轨道（2）焊接成一个整体，横撑位于水平面内，分别于凹槽轨道（2）和支腿（1）垂直，把四根支腿（1）的另一端垂直放置在水平地面上，此时凹槽轨道（2）的凹槽向上，四个支架（20）的下端分别焊接在两根凹槽轨道（2）的外侧面，靠近左端的两个支架（20）的上端焊接轴承座安装板，用于安装轴承座（4），靠近右端的前后两个支架（20）的上端焊接从动轴安装板，用于安装从动轴（11）；第二步、主动轴部件装配：在主动轴（7）的主动链轮安装位置、轴承安装位置涂擦润滑油，在两个主动链轮（3）的安装轴孔中涂擦润滑油，先把主动链轮（3）从主动轴（7）的一端，用压力机压入到位，再把轴承座（4）压入到位，然后调头，把另一个主动链轮（3）从主动轴（7）的另一端，用压力机压入到位，接着把另一个轴承座（4）压入到位，然后用螺钉把主动链轮（3）固定在主动轴（7）上；第三步、从动轴部件装配：在从动轴（11）的从动链轮安装位置涂擦润滑油，在两个从动链轮（10）的安装轴孔中涂擦润滑油，先把从动链轮（10）由从动轴（11）的一端，用压力机压入到位，然后调头，把另一个从动链轮（10）由从动轴（11）的另一端，用压力机压入到位，然后用螺钉把从动链轮（10）固定在从动轴（11）上；第四步、传动机构装配：两根传动链（8）分别由主动轴部件、从动轴部件的两端套在对应的主动链轮（3）和从动链轮（10）上，把主动轴部件两端的两个轴承座（4），安装到靠近架体左端的两个支架（20）上端的轴承座安装板，对齐安装孔，用螺栓固定，把从动轴部件的从动轴（11）的两端固定在靠近架体右端的两个支架（20）上端的从动轴安装板上，用螺栓固定，这样前后两根传动链（8）分别张紧在对应的主动链轮（3）和从动链轮（10）上，主动轴（7）的输入端与电动机（5）的输出轴用联轴器（2）连接，电动机（5）固定在架体上；第五步、往复小车的装配：首先用线切割加工出中空的长方形框架小车体（9），四个支座（19）焊接在小车体（9）的下面，靠近中空的长方形框架的四角，四个行走轮（18）用行走轴（21）、行走轴挡圈（22），支撑在支座（19）上，每根行走轴（21）位于水平面内并垂直往复小车移动方向；两组具有一定间距的推辊（17）安装在小车体（9）的中间，推辊（17）的两端用支座（19）支撑在小车体（9）下表面上，保证推辊（17）的轴线位于水平面内并垂直往复小车运动方向；两根导向杆（13）垂直焊接在小车体（9）的前后两侧上表面上，左右方向位于小车体（9）正中间；第六步、传动机构与往复小车的连接：把装配好的往复小车的四个行走轮（18），嵌入架体的凹槽轨道（2）的凹槽内，铰接板（15）焊接在传动机构的传动链（8）的一个外链板上，使导向套（12）与导向杆（13）圆柱面配合，相对导向杆（13）移动并转动转动导向套（12），移动往复小车使导向杆（13）和铰接板（15）对齐，把导向套（12）用铰销（16）铰接在铰接板（15）的圆柱孔内，完成管状玻纤布堆叠装置的装配。