[发明专利]一种用于薄膜加工的往复压膜传送机构在审
申请号: | 201811368378.1 | 申请日: | 2018-11-16 |
公开(公告)号: | CN109335820A | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 刘重阳;李云峰;严涛;王伟 | 申请(专利权)人: | 浙江耀阳新材料科技有限公司 |
主分类号: | B65H37/04 | 分类号: | B65H37/04 |
代理公司: | 杭州天欣专利事务所(普通合伙) 33209 | 代理人: | 潘增军 |
地址: | 314500 浙江省嘉兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种用于薄膜加工的往复压膜传送机构,属于薄膜加工传送机械设备领域。该发明的送膜机构和驱动机构沿竖直方向从上至下依次固定设置于传送支架,固定转轴一侧依次竖直同轴固定设置有转动齿轮和转动圆板,导膜电机输出端与传动齿轮之间采用拉膜皮带传动连接,往复转板下端的摆动齿轮设置于转动齿轮和内齿条之间,前升降导辊水平设置于进膜转辊和前承膜转辊之间,后升降导辊水平设置于出膜转辊和后承膜转辊之间,压膜机构水平设置于进膜转辊和出膜转辊上侧的传送支架上。本发明结构设计合理,可以将薄膜连续往复进行传送,实现薄膜分段准确的压膜加工,提高薄膜加工自动化程度,满足加工使用的需要。 | ||
搜索关键词: | 转辊 薄膜加工 水平设置 传送机构 传送支架 升降导辊 转动齿轮 出膜 竖直 压膜 薄膜 传送 机械设备领域 皮带传动连接 摆动齿轮 传动齿轮 从上至下 固定设置 固定转轴 驱动机构 送膜机构 同轴固定 压膜机构 压膜加工 转动圆板 膜电机 内齿条 输出端 拉膜 转板 分段 自动化 加工 | ||
【主权项】:
1.一种用于薄膜加工的往复压膜传送机构,其特征在于:所述用于薄膜加工的往复压膜传送机构包括传送支架、送膜机构和驱动机构,所述送膜机构和驱动机构沿竖直方向从上至下依次固定设置于传送支架,所述驱动机构包括固定转轴、转动圆板、转动齿轮、往复转板、摆动齿轮、往复齿轮、拉板弹簧、复位气缸和导膜电机,固定转轴水平转动连接于传送支架,固定转轴一侧依次竖直同轴固定设置有转动齿轮和转动圆板,转动圆板沿转动齿轮侧竖直固定设置有与转动圆板相适配圆弧形结构的齿条固定板,所述齿条固定板内侧设置有圆弧形结构的内齿条,齿条固定板外侧设置有圆弧形结构的外齿条,所述转动圆板一侧的传送支架上竖直转动连接有传动齿轮,传动齿轮与外齿条啮合连接,所述导膜电机水平固定设置于传送支架下侧,导膜电机输出端与传动齿轮之间采用拉膜皮带传动连接,所述固定转轴上方一侧的传送支架上竖直转动连接有往复齿轮,往复齿轮沿传送支架侧竖直同轴设置有往复转板,往复转板为L型结构,往复转板的转角处转动连接于往复齿轮一侧,往复转板下端竖直转动连接有摆动齿轮,摆动齿轮与往复齿轮啮合连接,摆动齿轮设置于转动齿轮和内齿条之间,所述往复转板上端与传送支架之间竖直设置有拉板弹簧,往复转板上端下侧固定设置有吸附衔铁,所述往复转板上端下侧的传送支架上倾斜固定设置有气缸支座,气缸支座上侧倾斜向上固定设置有复位气缸,复位气缸输出端固定设置有升降连板,升降连板上侧设置有磁铁支座,所述磁铁支座上侧固定设置有吸附电磁铁,所述送膜机构包括连接齿轮、主传膜转辊、辅传膜转辊、传膜橡胶带、前升降导辊、后升降导辊、进膜转辊、出膜转辊和压膜机构,所述连接齿轮竖直转动连接于往复齿轮上侧的传送支架上,连接齿轮与往复齿轮啮合连接,连接齿轮一侧竖直同轴固定设置有下链条轮,所述连接齿轮上方两侧的传送支架上分别水平转动连接有主传膜转辊和辅传膜转辊,主传膜转辊一侧竖直同轴固定设置有上链条轮,所述上链条轮和下链条轮之间采用送膜链条传动连接,所述传膜橡胶带水平设置于连接齿轮上侧,传膜橡胶带两侧分别卷绕连接于主传膜转辊和辅传膜转辊,所述传膜橡胶带上侧的传送支架上水平固定设置有压膜支架,压膜支架上方两侧分别竖直向下固定设置有升降气缸,升降气缸输出端水平固定设置有转辊支架,压膜支架下方两侧分别水平设置有压膜转辊,压膜转辊水平转动连接于转辊支架,所述传膜橡胶带两侧的传送支架上分别水平转动连接有前承膜转辊和后承膜转辊,所述前承膜转辊和后承膜转辊沿水平方向依次设置,所述传送支架两侧沿水平方向依次水平转动连接有进膜转辊和出膜转辊,所述进膜转辊和前承膜转辊之间的传送支架上竖直固定设置有前升降导杆,前升降导杆上沿竖直方向滑动设置有前升降板,前升降导辊水平设置于进膜转辊和前承膜转辊之间,前升降导辊一侧端部水平转动连接于前升降板,所述出膜转辊和后承膜转辊之间的传送支架上竖直固定设置有后升降导杆,后升降导杆上沿竖直方向滑动设置有后升降板,后升降导辊水平设置于出膜转辊和后承膜转辊之间,后升降导辊一侧端部水平转动连接于后升降板,所述压膜机构水平设置于进膜转辊和出膜转辊上侧的传送支架上,所述压膜机构包括前转动圆盘、后转动圆盘、同步连杆、前压膜板、后压膜板和压膜气缸,所述前转动圆盘竖直转动连接于进膜转辊上侧的传送支架上,后转动圆盘竖直转动连接于出膜转辊上侧的传送支架上,前转动圆盘和后转动圆盘之间水平设置有同步连杆,同步连杆两端分别铰连接于前转动圆盘外侧和后转动圆盘外侧,所述前转动圆盘下侧水平固定设置有前导杆支架,前导杆支架上竖直滑动设置有前压膜导杆,前压膜导杆上端与前转动圆盘之间设置有前连接杆,前连接杆两端分别铰连接于前转动圆盘和前压膜导杆,前压膜导杆下端水平固定设置有前压膜板,前压膜板水平设置于进膜转辊上侧,所述后转动圆盘下侧水平固定设置有后导杆支架,后导杆支架上竖直滑动设置有后压膜导杆,后压膜导杆上端与后转动圆盘之间设置有后连接杆,后连接杆两端分别铰连接于后转动圆盘和后压膜导杆,后压膜导杆下端水平固定设置有后压膜板,所述前转动圆盘外侧固定设置有圆弧形结构的压膜齿条,前转动圆盘一侧的传送支架上竖直固定设置有齿条支架,齿条支架内竖直滑动设置有与压膜齿条啮合连接的升降齿条,所述齿条支架上侧竖直向下固定设置有压膜气缸,压膜气缸输出端与升降齿条上端固定连接。
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