[发明专利]一种基于浸渍提拉的纳米粒子薄膜制备方法

摘要

本发明涉及纳米粒子薄膜制备技术，具体是一种基于浸渍提拉的纳米粒子薄膜制备方法。本发明解决了现有纳米粒子薄膜制备方法制备效率低、制备质量差、制备工艺复杂、制备成本高的问题。一种基于浸渍提拉的纳米粒子薄膜制备方法，该方法是采用如下步骤实现的：S1：制作浸渍提拉装置；S2：将基片置于载片台的上表面；向烧杯中注入清水；S3：载片台、倒U形提拉架、基片一起快速下降并浸渍于清水中；S4：在清水的水面形成Langmuir‑Blodgett薄膜；S5：载片台、倒U形提拉架、基片一起缓慢上升，进而将Langmuir‑Blodgett薄膜捕获至基片的上表面形成纳米粒子薄膜；S6：将基片在50~60℃下进行烘烤。本发明适用于纳米粒子薄膜制备。

主权项

1.一种基于浸渍提拉的纳米粒子薄膜制备方法，其特征在于：该方法是采用如下步骤实现的：S1：制作浸渍提拉装置；所述浸渍提拉装置包括矩形框架（1）、载物台（2）、烧杯（3）、电机（4）、丝杠导轨模组（5）、两个定滑轮（6）、牵引皮带（7）、载片台（8）、倒U形提拉架（9）；矩形框架（1）呈直立设置；载物台（2）固定于矩形框架（1）的下内侧壁；烧杯（3）置于载物台（2）的上表面，且烧杯（3）的杯口朝上；电机（4）固定于矩形框架（1）的左内侧壁下部，且电机（4）的输出轴朝上；丝杠导轨模组（5）竖向固定于矩形框架（1）的左内侧壁，且丝杠导轨模组（5）的滑台朝右；丝杠导轨模组（5）的丝杠下端与电机（4）的输出轴上端连接；两个定滑轮（6）分别固定于矩形框架（1）的上内侧壁左部和上内侧壁中部；牵引皮带（7）绕于两个定滑轮（6）上，且牵引皮带（7）的左端与丝杠导轨模组（5）的滑台固定；载片台（8）位于烧杯（3）的杯口上方；倒U形提拉架（9）的两个侧边分别垂直固定于载片台（8）的上表面左部和上表面右部；倒U形提拉架（9）的顶边中部与牵引皮带（7）的右端固定；S2：选取基片（10），并对基片（10）进行预处理；然后，将基片（10）置于载片台（8）的上表面，并采用夹具（11）将基片（10）的边缘与载片台（8）固定；然后，向烧杯（3）中注入清水（12）；S3：启动电机（4），电机（4）驱动丝杠导轨模组（5）的丝杠进行正向快速转动，由此使得丝杠导轨模组（5）的滑台快速上升，从而使得载片台（8）、倒U形提拉架（9）、基片（10）一起快速下降并浸渍于清水（12）中；待基片（10）到达清水（12）的水面以下5~10mm时，关停电机（4）；S4：采用数字微泵（13）向烧杯（3）中连续缓慢地补充纳米粒子悬浮液（14），由此在清水（12）的水面形成Langmuir‑Blodgett薄膜（15）；S5：启动电机（4），电机（4）驱动丝杠导轨模组（5）的丝杠进行反向缓慢转动，由此使得丝杠导轨模组（5）的滑台缓慢下降，从而使得载片台（8）、倒U形提拉架（9）、基片（10）一起缓慢上升，进而将Langmuir‑Blodgett薄膜（15）捕获至基片（10）的上表面形成纳米粒子薄膜（16）；待载片台（8）到达烧杯（3）的杯口上方时，关停电机（4）；S6：将基片（10）从载片台（8）上取下，并采用恒温加热板将基片（10）在50~60℃下进行烘烤，由此使得纳米粒子薄膜（16）进行自组装结晶，从而完成制备。