[发明专利]一种钒铁合金清洁生产工艺

摘要

一种钒铁合金清洁生产工艺，包括以下步骤：（1）混料；（2）铝热反应；(3)制备浆料；（4）电解。本发明添加40‑50重量份的铝粒，不需要二次添加金属铝，反应工艺简单，本发明配入适量B₂O₃，可提高成品中钒的含量；添加TiO₂的主要作用是：增加熔渣的活度，使得反应体系的反应温度降低，节省能源，反应更完全，提高生产效率；本发明通过调整配比，辅以B₂O₃和TiO₂的加入；使得反应可以一次进行；可以得到含钒量≥80%的高钒铁，本发明工艺简单，操作方便，成本低，对环境影响较小，所得产品杂质含量低。

主权项

1.一种钒铁合金清洁生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）混料：将回炉料混合均匀，回炉料中各原料的重量配比为：三氧化二钒32‑35份、铝粒40‑50份、五氧化二钒10‑12份、铁屑3‑8份、B2O3 2‑3份，TiO2 1‑2份；（2）铝热反应：将回炉料投入到冶炼炉中进行铝热还原反应，反应的温度为1450－1500℃，反应时间为60‑100分钟，冷却，翻炉分离，即可得到钒铁合金产品和钒渣；钒渣中含有钒、铝、铁元素；（3）制备浆料：将步骤（2）所得钒渣与铝粉以摩尔比 2.1～ 2.3∶1.0 进行配比，并加入到稀硫酸中，稀硫酸溶液与钒渣按液固体积质量比为20‑25ml:1g混合均匀，得浆料；（4）电解：将步骤（3）所得浆料置于浆料槽中，浆料通过气动泵进入旋流电解系统，进行旋流电解，旋流电解的条件为：温度60‑70℃，阴极电流密度为120‑150A/m2；经电解后浆料重新进入浆料槽中，如此循环，直至电解浸出完全，阴极得到钒铝铁合金。