[发明专利]一种基于天然气、生物质组合燃料的锅炉及其方法

摘要

本发明公开了一种基于天然气、生物质组合燃料的锅炉，其特征在于：包括立式柱状炉体，所述立式柱状炉体的顶部同轴心一体化连接有生物质粉粒传输塔，所述生物质粉粒传输塔的顶部固定设置有生物质粉粒燃料下料漏斗，所述粉粒燃料下料漏斗的斗腔顶部设置有电机支架，所述电机支架上固定悬挂安装有传输轴电机；本发明的结构简单，采用生物质结合天然气的方式，不仅降低了天然气的使用量，而且能在天然气的带动下生物质燃料的燃烧充分度，放射状的天然气喷射方式使燃烧腔内燃烧后产生更加均匀的火焰。

主权项

1.一种基于天然气、生物质组合燃料的锅炉，其特征在于：包括立式柱状炉体(6)，所述立式柱状炉体(6)的顶部同轴心一体化连接有生物质粉粒传输塔(84)，所述生物质粉粒传输塔(84)的顶部固定设置有生物质粉粒燃料下料漏斗(0074)，所述粉粒燃料下料漏斗(0074)的斗腔(073)顶部设置有电机支架(072)，所述电机支架(072)上固定悬挂安装有传输轴电机(071)；/n所述生物质粉粒传输塔(84)的内部同轴心设置有传输筒(82)，所述传输筒(82)内同轴心设置有生物质粉粒传输通道(077)，所述生物质粉粒传输通道(077)的上端同轴心连通所述斗腔(073)底部；所述生物质粉粒传输通道(077)内同轴心转动设置有螺旋传送叶片轴(076)，所述传输轴电机(071)与所述螺旋传送叶片轴(076)驱动连接，所述螺旋传送叶片轴(076)的外壁上盘旋设置有螺旋传输叶片(83)，螺旋传输叶片(83)的旋转能带动生物质粉粒传输通道(077)内的生物质粉粒燃料连续向下进给；/n所述传输筒(82)的外侧同轴心设置有一圈环柱形导气通道(079)，所述环柱形导气通道(079)的上端封闭；还包括增压离心风机(85)，所述增压离心风机(85)的出风管(074)连接所述环柱形导气通道(079)的上端侧部；/n所述立式柱状炉体(6)为竖立姿态的柱体结构，所述炉体(6)内同轴心设置有筒形状的炉芯(27)，所述炉芯(27)的上端一体化连接有圆锥形导流壁体(8)，所述圆锥形导流壁体(8)的尖端朝上设置，所述圆锥形导流壁体(8)与所述炉体(6)的上端壁体(6.1)之间形成分散腔(25)；/n所述环柱形导气通道(079)的下端连通所述分散腔(25)，所述传输筒(82)的下端连接有喇叭状扩口(081)，所述喇叭状扩口(081)同轴心于所述圆锥形导流壁体(8)的尖端上方，且所述圆锥形导流壁体(8)与所述喇叭状扩口(081)之间形成环形引流通道(80)，所述生物质粉粒传输通道(077)的下端通过环形引流通道(80)连通所述分散腔(25)；/n所述炉芯(27)外壁与所述炉体(6)内壁之间形成环柱状的预热空腔层(5)，所述预热空腔层(5)的上端与所述分散腔(25)相连通；所述炉芯(27)内为柱形的燃烧腔(7)，所述燃烧腔(7)内同轴心设置有螺旋加热管(77)，所述螺旋加热管(77)的一端连接冷水进水管(082)，所述螺旋加热管(77)的另一端连接热水导出管(083)；/n所述炉芯(27)的圆柱壁体上均布有若干粉粒燃料导入孔(29)，各所述粉粒燃料导入孔(29)将所述预热空腔层(5)与所述燃烧腔(7)相互连通；/n所述燃烧腔(7)内还同轴心设置有天然气空心柱(78)，且所述天然气空心柱(78)同轴心于所述螺旋加热管(77)的螺旋内侧，所述天然气空心柱(78)内设置有空心腔(74)，所述天然气空心柱(78)的圆柱壁体上呈圆周阵列均布镂空有若干天然气喷出孔(75)；/n还包括天然气供给管(73)，所述天然气供给管(73)的出气端套接连通所述空心腔(74)的下端，从天然气供给管(73)排出的天然气压入空心腔(74)中，并通过各个若干天然气喷出孔(75)均匀喷出燃烧腔(7)中；/n所述炉体(6)的下端可拆卸设置有密封底盖(2)，所述密封底盖(2)的中部设置有圆盘形集烟壳体，所述集烟壳体同轴心封堵所述燃烧腔(7)的下端，所述天然气空心柱(78)的下端同轴心固定连接所述集烟壳体的上壳壁(76)；所述集烟壳体内同轴心设置有集烟环腔(72)，所述上壳壁(76)上呈圆周阵列镂空有若干导烟孔(81)；燃烧腔(7)内产生的烟气通过各导烟孔(81)进入所述集烟环腔(72)内；还包括排烟管(71)，所述排烟管(71)的进气端连通所述集烟环腔(72)；/n所述预热空腔层(5)内还成螺旋带状盘旋设置有螺旋引流带(4)，所述螺旋引流带(4)的螺旋外缘一体化连接所述炉体(6)的筒内壁；所述燃烧腔(7)内设置有电子打火装置。/n