[发明专利]一种低带液率的印花方法

摘要

本发明公开了一种低带液率的印花方法，包括如下步骤：配制涤纶织物处理液；搅拌处理液使其形成细腻均匀的泡沫液；将所述泡沫液施加到涤纶织物表面，得到经处理的涤纶织物；然后预烘和焙烘；选择印花分辨率，对涤纶织物进行喷墨印花，然后焙烘。通过特定涤纶织物处理液，结合处理工艺改进和工艺参数选择，大大改善了涤纶织物印花的清晰度、匀染性和颜色深度；同时改善了涤纶织物的耐摩擦色牢度和耐水洗色牢度。与现有方法相比，处理后涤纶织物的带液率低至10‑35%，大大降低了后续烘燥能源消耗。

主权项

1.一种低带液率的印花方法，包括如下步骤：(1) 配制涤纶织物处理液；所述涤纶织物处理液由季铵盐改性环糊精、十二烷基苯磺酸钠、十二醇和氨水以及余量水组成；所述季铵盐改性环糊精的含量为2‑5wt%，十二烷基苯磺酸钠的含量为0.6‑1.2wt%，十二醇的含量为0.1‑0.6wt%，氨水的含量为0.3‑0.8wt%；基于涤纶织物处理液的总重量计；其中，所述季铵盐改性环糊精由β‑环糊精与2,3‑环氧丙基三甲基氯化铵反应得到，二者的重量比为1:(0.2‑0.6)；β‑环糊精与2,3‑环氧丙基三甲基氯化铵在碱存在下60‑80℃保温反应4‑12h；然后加入盐酸至pH小于8，降温至0‑5℃，析出沉淀；将沉淀分散于水中，加热使其溶解，然后滴加至异丙醇中，得到沉淀；重复上述溶解‑沉淀过程三次，真空干燥，得到季铵盐改性环糊精；(2) 搅拌处理液使其形成细腻均匀的泡沫液；(3) 将所述泡沫液施加到涤纶织物表面，得到经处理的涤纶织物；所述经处理的涤纶织物的带液率为10‑30%；然后预烘和焙烘；其中，预烘温度为60‑70℃，预烘时间为0.5‑3min；焙烘温度为150‑160℃，焙烘时间为2‑5min；(4) 选择印花分辨率，对涤纶织物进行喷墨印花，然后焙烘。