[发明专利]高乌黑度棉织物上染固色同步进行的无水染色方法有效
申请号: | 201811373624.2 | 申请日: | 2018-11-19 |
公开(公告)号: | CN109403099B | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 濮坚锋 | 申请(专利权)人: | 浙江越新印染有限公司 |
主分类号: | D06P3/66 | 分类号: | D06P3/66;D06P1/38;D06P1/92;D06P1/645;D06P1/649 |
代理公司: | 33220 绍兴市越兴专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 蒋卫东<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 312000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种高乌黑度棉织物上染固色同步进行的无水染色方法,该方法包括将棉织物置于无水染浴中染色;无水染浴由活性染料溶解于无水溶剂中得到;无水溶剂由乙二醇单甲醚乙酸酯和非质子极性溶剂组成。该方法包括升温开始前在无水染浴中进一步加入有机碱。该无水染色方法能够解决水浴染色造成的废水排放、提高黑色棉织物的乌黑度等问题,并能提供高于现有技术的固色率,同时可以改善无水染色的染色牢度。 | ||
搜索关键词: | 棉织物 无水染色 乌黑度 染浴 无水 无水溶剂 染色 固色 上染 乙二醇单甲醚乙酸酯 非质子极性溶剂 废水排放 活性染料 染色牢度 固色率 有机碱 水浴 溶解 | ||
【主权项】:
1.一种高乌黑度棉织物上染固色同步进行的无水染色方法,该方法包括:将棉织物置于无水染浴中,按照0.5-5℃/min的速率升温,到达目标温度70-100℃后保温,染色1-12h;染色结束后冷却至室温,使用无水溶剂清洗染色织物,最后干燥得到染色棉织物;其中,所述无水染浴由活性染料溶解于无水溶剂中得到,所述无水溶剂由乙二醇单甲醚乙酸酯和非质子极性溶剂组成;其特征在于,所述活性染料选自活性黑染料组合物;所述方法包括升温开始前在所述无水染浴中进一步加入有机碱;/n其中,所述活性黑染料组合物包括染料化合物A,其选自式(I)所示的染料化合物的任意一种或多种;/n (I)/n在式(I)中,R1-R4各自独立地选自H、C1-C4烷基、C1-C4烷氧基和SO3M;Y1-Y2各自独立地选自SO2CH=CH2或SO2CH2CH2OSO3M;M选自H、Na或K;/n基于活性黑染料组合物的总重量计算,染料化合物A的重量百分比为45-85%;/n所述活性黑染料组合物还包括染料化合物B,其选自式(II)所示的染料化合物的任意一种或多种;/n (II)/n在式(II)中,R5-R8各自独立地选自H、C1-C4烷基、C1-C4烷氧基和SO3M;Y3-Y4各自独立地选自SO2CH=CH2或SO2CH2CH2OSO3M;M选自H、Na或K;/n基于活性黑染料组合物的总重量计算,染料化合物B的重量百分比为15-35%;/n所述活性黑染料组合物还包括染料化合物C,其选自式(III)所示的染料化合物的任意一种或多种;/n (III)/n在式(III)中,R9-R10各自独立地选自H、C1-C4烷基、C1-C4烷氧基和SO3M;Y5独立地选自SO2CH=CH2或SO2CH2CH2OSO3M;M选自H、Na或K;/n基于活性黑染料组合物的总重量计算,染料化合物C的重量百分比为5-18%;/n其中,所述有机碱选自三乙烯二胺和四甲基胍的混合物;三乙烯二胺和四甲基胍的重量比为(1.5-2):1;所述有机碱的加入量为2-8g/L;/n所述非质子极性溶剂选自二甲亚砜;/n乙二醇单甲醚乙酸酯与二甲亚砜的体积比为(65-75):(35-25);/n所述棉织物预先经过二甲亚砜溶胀。/n
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