[发明专利]一种高塑性镁合金及其制备方法

摘要

本发明为一种高塑性镁合金及其制备方法。该合金为Mg‑Bi‑Nd‑Mn镁合金，其化学成分质量百分比为：2～8wt％Bi、1.5～4wt％Nd、0.05～0.15wt％Mn，其余为Mg及不可避免的杂质，并且，质量比Bi：Nd＝1.3‑2：1。本发明工艺简单，得到变形镁合金室温下塑性优异，其室温延伸率达到43％以上，同时具有较好的阻燃性能。

主权项

1.一种高塑性镁合金，其特征为该合金为Mg‑Bi‑Nd‑Mn镁合金，其化学成分质量百分比为： 2~8wt% Bi、1.5~4wt% Nd、0.05~0.15wt% Mn，其余为Mg及不可避免的杂质，并且，质量比Bi：Nd=1.3‑2：1；所述的高塑性镁合金的制备方法，包括以下步骤：1) 配料：以纯Mg锭、纯Bi块、Mg‑Nd中间合金和Mg‑Mn中间合金为原料，按照所述的镁合金成分进行配料；2) 熔炼：设定炉温700~730℃，待炉温升温至预定温度时，将预热到200~300℃的纯Mg锭放入熔炼炉的坩埚中，待其熔化后，分别将预热到50~70℃的纯Bi块、预热到200~300℃的Mg‑Nd中间合金加入到镁熔液中；接着升高熔炼温度至750~780℃，并保温5～25分钟，然后搅拌3～10分钟，静置3～10分钟，加入Mg‑Mn中间合金，并保温5～15分钟，然后搅拌3～10分钟，将炉温降低750~760℃，静置3～10分钟，向熔体内通入氩气1～3分钟进行精炼除气处理；静置3~10分钟；整个熔炼过程在CO₂/SF₆混合气体保护下进行；3) 浇铸：将静置后的镁合金熔体浇注到相应的模具中，制得铸态镁合金；浇铸过程无需气体保护；4）热处理：对得到的铸态镁合金进行固溶热处理，热处理温度为470~510℃，时间为7~12小时，用40~80℃温水淬火；整个热处理过程均无需气体保护；5）将步骤4）中固溶处理后铸锭切割成相应的坯料并去皮；6）挤压加工：将步骤5）得到的坯料在20~30分钟之内加热到所需挤压温度，放入挤压筒中，进行挤压变形加工，挤压变形速度为0.1~20m/min，挤压比为10~40，挤压温度为270~450℃，最后得到所述的Mg‑Bi‑Nd‑Mn高塑性镁合金。