[发明专利]一种含锡铅废杂铜的精炼方法有效
申请号: | 201811377995.8 | 申请日: | 2018-11-19 |
公开(公告)号: | CN109517989B | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
发明(设计)人: | 王成彦;刘伟;赵洪亮;刘风琴;郭淑梅;黄腾;杨东超 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B15/00;C01G19/08;C01G21/16 |
代理公司: | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人: | 张仲波 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明涉及一种含锡铅废杂铜的精炼方法,属于再生铜精炼技术领域。废杂铜原料中铜含量80‑90%,铅锡含量6‑10%,主要处理工艺包括分拣预处理—剪切—混料—控压高温处理。废杂铜原料首先经过分拣预处理,利用剪切机剪碎后,在高温真空炉中控压0.01‑0.8atm条件下700‑1100℃添加氯化铜进行处理,挥发物经两段冷却后可得到氯化铅和氯化锡,处理后的废杂铜中铅锡杂质含量大大降低,实现了再生铜净化的目的。 | ||
搜索关键词: | 一种 含锡铅废杂铜 精炼 方法 | ||
【主权项】:
1.一种含锡铅废杂铜的精炼方法,包括分拣预处理—剪切—混料—控压高温热处理的步骤,其特征在于:1)复杂多元废杂铜原料要经过分拣预处理,挑选出有用的物料;2)原料要经过剪切机剪碎,破碎直径要小于50mm;3)原料加入氯化铜充分混合,混合时间10‑30min,氯化铜用量为原料总量的6‑12%;4)混合好的原料加入高温控压熔炼炉热处理,控压条件下压力为0.01‑0.8atm,热处理时间为1‑10小时;5)热处理过程为连续的或间断的,在控压条件下温度范围为700℃‑1100℃;6)在高温下铅锡和氯化铜发生固固反应并进入烟气中,烟气中的挥发物经冷却结晶用于生产氯化铅和氯化锡。
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