[发明专利]一种大型铸件用防夹杂浇口杯的连接方法

摘要

本发明公开了一种大型铸件用防夹杂浇口杯的连接方法，所述大型铸件用防夹杂浇口杯的连接方法过程如下：制作浇口杯、浇口杯台阶段蜡型，见附图1、2。浇口杯台阶段高度e取10‑20mm，将浇口杯及浇口杯台阶段连接并制壳，型壳涂制4‑5层时缠钢丝，见附图3。按附图4制作浇口杯配合段，使尺寸ΦA与附图2尺寸Φa相同，尺寸B略短于b，尺寸E和e相同。将浇口杯配合段蜡件与铸件蜡件连接并制壳。浇注前将浇口杯与铸件型壳用耐火泥连接。所述大型铸件用防夹杂浇口杯的连接方法，可完全避免在浇口杯连接过程中以及高温浇注过程中造成铸件中夹杂物的增多，降低安装操作难度，很好的分离金属材料，提高铸件的冶金质量。

主权项

1.一种大型铸件用防夹杂浇口杯的连接方法，其特征在于：所述大型铸件用防夹杂浇口杯的连接方法过程如下：①制作浇口杯、浇口杯台阶段模具，并压制蜡型；制作漏斗形浇口杯模具，制作浇口杯台阶段模具，浇口杯台阶段模具为一环形的蜡件，确保浇口杯台阶段的上口与浇口杯的下口尺寸相同，浇口杯台阶段配合的一段高度e取10‑20mm；②对大型浇口杯进行型壳制造；型壳涂制6‑10层，在型壳涂制4‑5层时，在浇口杯及浇口杯台阶段的侧面缠绕细钢丝，浇口杯制壳厚度控制在10‑20mm之间；③制作浇口杯配合段模具；浇口杯配合段形状为一个带内牙的翻沿结构，与浇口杯浇口杯台阶段配合使用，浇口杯配合段内口尺寸ΦA与浇口杯台阶段内口尺寸Φa相同，两翻沿结构的平段尺寸中浇口杯配合段尺寸B略短于浇口杯台阶段的平段尺寸b，浇口杯的翻沿高度E和浇口杯配合段高度e相同；④将浇口杯配合段蜡件与铸件本体连接，对浇口杯配合段上口粘贴一层塑料薄膜，避免型壳制作过程中浇口杯配合段上表面被耐火浆料覆盖。⑤将制好型壳的浇口杯型壳和大型铸件型壳进行脱蜡、焙烧。⑥浇注前将浇口杯型壳与大型铸件型壳进行组合；将浇口杯台阶段安装在大型型壳的浇口杯配合段内；⑦用耐火泥将浇口杯及浇口杯配合段进行连接；耐火泥填满浇口杯外部与浇口杯配合段之间的缝隙，并确保耐火泥高出浇口杯配合段5‑10mm；⑧进行组合后型壳的预热、浇注。