[发明专利]一种多孔仿真大理石铝单板及其制备方法

摘要

本发明公开了一种多孔仿真大理石铝单板，其制作方法包括钣金加工和表面涂装加工。所述钣金加工经过剪板下料、划线开角、冲角码孔、折弯成型、烧焊拼接、装加强筋、安装角码、激光打孔、打磨抛光等工序获得了待喷涂的基体铝材，然后进行表面涂装加工，经过工件表面预处理、涂抹封闭剂、喷砂处理、喷底漆、喷彩点、喷耐老化漆等工序，最终获得多孔仿真大理石铝单板。本发明所制备的仿真大理石铝单板具有美观的装饰性能，呈现出仿大理石的立体感，较好的抗老化性能，使得铝单板使用寿命可以保持20年以上，另外还兼具了优异的阻燃性能，满足了高档建筑材料的抗阻燃要求。

主权项

1.一种多孔仿真大理石铝单板的制备方法，其特征在于，具体制作方法步骤如下：（1）钣金加工；（a）剪板下料，根据产品设计图纸选择铝板材准备钣金加工，然后利用剪板机将铝板材冲裁成各种形状的料件；（b）划线开角，针对上述料件划出待加工部分的位置和界线，检查毛坯是否符合要求，合理分配加工余量，按图纸中规定的开角位置、开角形状，调整模具方向及定位，在开角机上开角；（c）冲角码孔，按照角码起始位置及角码间距在相应磨具上调整好定位或做好标记，再按图纸标出冲孔中心位置，用冲床对角码料进行冲孔；（d）折弯成型，在折弯机上，根据图纸要求及工件形状，确定折边顺序后进行折弯；（e）烧焊拼接，利用氩弧焊枪对需要拼接的工件进行焊接；（f）装加强筋，加强筋使用6063铝合金，其通过螺栓与铝主板相连接；（g）安装角码，根据铝折边上冲出的角码孔及角码安装高度用抽钉枪安装角码，角码一般安装在板的内边，角码通过拉铆钉与铝折边相连接；（h）激光打孔，调节激光器的相关工艺参数，控制激光束斑直径对铝主板进行激光打孔，孔的大小与相对位置按照图纸上的工艺要求执行；（i）打磨抛光，利用打磨砂轮、锉刀、粗砂纸或细砂纸打磨焊缝、表面缺陷、针刺、毛边、边缘齿口部位，准备表面涂装加工；（2）表面涂装加工；（a）工件表面预处理，利用粗砂纸先对待喷涂的表面进行打磨，然后用脱脂剂进行除油处理；（b）涂抹封闭剂，利用辊涂的方式将水溶性封闭剂涂覆在基体铝材上，再用真空干燥箱烘干表面固化成膜；（c）喷砂处理，利用人工方式将大理石砂砾洒到封闭后的基体铝材上；（d）喷底漆，底漆选择UV光固化水性仿大理石涂料，按重量份数来计算，成分包括：环氧树脂改性的水性丙烯酸树脂乳液30~50份、硅藻土粉末5~10份、丙二醇丁醚2~5份、纳米氢氧化铝1~10份、KH570硅烷偶联剂10~15份、TPO‑L光引发剂1~5份、活性稀释剂1~5份、消泡剂1~5份、萜烯松香树脂1~5份，将底漆和稀释剂按体积比为2~3:1勾兑一起并搅拌均匀，喷涂在表面上，在紫外线发生器产生的紫外线作用下，辐照表面10 min，完成光固化交联反应；（e）喷彩点，利用空气喷枪对喷砂表面进行喷彩点，涂料使用UV光固化水性仿大理石彩点漆，同样利用紫外线光固化成膜10 min；（f）喷耐老化漆，将环保型氟碳涂料和稀释剂按体积比为1：0.5~0.8混合并搅拌均匀，涂覆在彩点漆的表面上，放入真空干燥箱固化成膜，形成最终产品。