[发明专利]一种耐冲击水性环氧固化剂的制备方法

摘要

本发明提供了一种耐冲击水性环氧固化剂的制备方法，以解决环氧树脂水性化的问题，工艺简单，性能优良。本发明原料易得、工艺简单、成本低廉、所得固化剂性能优异，容易实现工业化。利用本发明方法制备水性环氧固化剂不仅具有乳化环氧树脂的功能，还能乳化油性环氧树脂。并且，该水性环氧固化剂加水分散制得固含量为50%的水性环氧固化剂乳液，储存稳定性优良，常温下放置1年不分层，机械稳定性优良，离心泵3000r/min的转速30min无变化，冻融稳定性优良，低温不破乳，固化性能优良。

主权项

1.一种水性环氧树脂固化剂的制备方法，其特征是所述方法的步骤如下：第一步：反应型乳化剂的制备，在反应釜中加入10～15份（“份”表示质量分数，下同）环氧树脂E51和30～45份聚醚胺M1000，开动搅拌，温度控制在90～100℃，反应数小时，通过测环氧值确定反应终点；第二步：在反应釜中投入30～40份胺类固化剂己二胺，加热升温，温度升至50℃；第三步：开始往反应釜中滴加20～30份乳化剂，滴加5～10份烯丙基磺酸钠、3～5份丙烯酸‑2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸共聚物（AA/AMPS）,温度控制在50～70℃；第四步：乳化剂滴加完毕后开始保温，温度控制在50～70℃；第五步：保温1h后开始取样，通过红外光谱确定反应终点，当环氧基团的特征峰消失后即为反应终点；第六步：在反应釜中滴加10～15份烯丙基缩水甘油醚对伯胺进行封端，温度控制在50～70℃,30分钟后在加入1～2份偶联剂HW‑201(异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯)，保温1h；第七步：取样，通过红外光谱确定反应终点，当环氧基团的特征峰消失后即为反应终点；通过红外光谱确定反应终点，当环氧基团的特征峰消失后即为反应终点；第八步：在反应釜中加入5～10份聚醚胺400，即得水性环氧固化剂。