[发明专利]一种食用油生产用蜡脂循环利用方法

摘要

本发明属于食用油生产工艺技术领域，具体的说是一种食用油生产用蜡脂循环利用方法，该方法包括如下步骤：食用油生产系统中进料框内的第二螺旋板上设有电加热器，电加热器对第二螺旋板进行加热，温度控制在60‑65℃，把未脱蜡油中的不规则蜡晶体充分熔化，缓慢冷却后，向结晶框的内部通入冷却水，对未脱蜡的食用油预冷，完全导出脱蜡食用油后的结晶框内的设置电加热器，对连接架加热，并对冷却水进行缓慢升温至78‑82℃，使结晶框内部析出的蜡晶体转变为液态，在结晶框的外部设置储蜡罐，储蜡罐与结晶框之间设置导流管连通，将结晶框中液态蜡导入储蜡管的内部储存，储蜡罐内部的蜡液体自然冷却至蜡晶体，可实现蜡脂的再次回收利用。

主权项

1.一种食用油生产用蜡脂循环利用方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：S1：食用油生产系统中进料框内的第二螺旋板上设有电加热器，电加热器对第二螺旋板进行加热，温度控制在60‑65℃，把未脱蜡油中的不规则蜡晶体充分熔化，缓慢冷却后，向结晶框的内部通入冷却水，对未脱蜡的食用油预冷；S2：S1中预冷后的食用油进入结晶框的内部冷却结晶结束后，将脱蜡后的食用油全部导出结晶框，并关闭结晶框；S3：S2中完全导出脱蜡食用油后的结晶框内的设置电加热器，对连接架加热，并对冷却水进行缓慢升温至78‑82℃，使结晶框内部析出的蜡晶体转变为液态，在结晶框的外部设置储蜡罐，储蜡罐与结晶框之间设置导流管连通，将结晶框中液态蜡导入储蜡管的内部储存；S4：待S3中储蜡罐内部的蜡液体自然冷却至蜡晶体，可实现蜡脂的再次回收利用；其中，S1中采用的食用油生产系统包括搅拌框(2)、结晶框(1)与储油罐(8)，所述搅拌框(2)的顶部转动连接有转轴(22)，转轴(22)由第一电机(23)驱动，转轴(22)的外部等距固联有四个凸轮(21)，四个凸轮(21)的底部均固联有第一连接杆(24)，且第一连接杆(24)的一端延伸至搅拌框(2)的内部；所述第一连接杆(24)的外部依次固联有活塞(25)、第一伸缩弹簧(27)与第一磁铁(28)；所述第一伸缩弹簧(27)的顶端固联有过渡箱(26)，且活塞(25)位于过渡箱(26)的内部，过渡箱(26)的两侧均等距开设有多个出料口(261)，第一伸缩弹簧(27)的底端固联于搅拌框(2)的内底板上；所述第一磁铁(28)通过第一螺旋板(29)与第二磁铁(210)连接，第一连接杆(24)滑动连接于第二磁铁(210)的中心滑孔处，且第二磁铁(210)的一端与第一伸缩弹簧(27)固联，第一磁铁(28)与第二磁铁(210)相互排斥；所述搅拌框(2)的底部连通有暂存框(3)；所述转轴(22)的外部中心位置处固联有两个第一锥齿轮(11)，两个第一锥齿轮(11)的底部通过第二锥齿轮(12)与第二连接杆(13)啮合连接，第二连接杆(13)贯穿搅拌框(2)与暂存框(3)并延伸至暂存框(3)的外部；所述第二连接杆(13)的对称固联有叶片(31)，叶片(31)位于暂存框(3)的内部；所述搅拌框(2)的外部固联有结晶框(1)，结晶框(1)的内部自内至外依次设有内螺旋管(15)与外螺旋管(16)，内螺旋管(15)通过连接管(19)与外螺旋管(16)连通，内螺旋管(15)的一端与暂存框(3)相连通，外螺旋管(16)的一端与输油管(6)相连通；所述结晶框(1)的一侧开设有进水口(17)，结晶框(1)的另一侧开设有出水口(18)；所述搅拌框(2)的两侧对称连通有两个进料框(4)，一个进料框(4)的顶部开设有进料口(44)，另一个进料框(4)的顶部开设有进油口(43)；所述输油管(6)的外部自左至右依次设有过滤器(5)与油泵(7)，输油管(6)的尾端连通至储油罐(8)上；所述箱体的外部设有控制器，控制器用于控制第一电机(23)与第二电机(41)的工作。