[发明专利]一种排气歧管自动焊接设备及其工作方法在审
申请号: | 201811383978.5 | 申请日: | 2018-11-20 |
公开(公告)号: | CN109332932A | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 李春洪 | 申请(专利权)人: | 李春洪 |
主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02;B23K37/00;B24B31/116;B24B57/04 |
代理公司: | 南宁深之意专利代理事务所(特殊普通合伙) 45123 | 代理人: | 徐国华 |
地址: | 530000 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | 本发明提供了一种排气歧管自动焊接设备及其工作方法,包括设备机架、单段焊接工作台、焊接搬运检测机械手、法兰滑道、组合焊接工作台及抛光装置;所述单段焊接工作台可以左右移动、翻转对接焊缝,设置的夹爪在焊接时能够转动焊件,所述焊接搬运检测机械手的夹紧焊接装置具有焊接、搬运、检测功能,所述法兰滑道能够自动下滑法兰与歧管头段对接焊缝,所述组合焊接工作台能够把各段歧管组合对接在一起,焊接排气总管后可自动启动抛光程序。本发明采用分段焊接工作方式,先分别焊件头段法兰和弯段管道,再进入组合工作台对接焊缝整体焊接,利用流体磨粒对管道内表面进行抛光,焊接完成后机械手进行焊缝检测,非常符合排气歧管焊接工艺要求。 | ||
搜索关键词: | 焊接 法兰 机械手 对接焊缝 排气歧管 搬运 自动焊接设备 焊接工作台 组合焊接 工作台 单段 滑道 检测 焊接工艺要求 夹紧焊接装置 管道内表面 组合工作台 分段焊接 焊缝检测 排气总管 抛光程序 抛光装置 设备机架 整体焊接 自动启动 左右移动 翻转 抛光 焊件头 流体 管头 焊件 夹爪 磨粒 歧管 弯段 转动 | ||
【主权项】:
1.一种排气歧管自动焊接设备,其特征在于:包括设备机架(1)、单段焊接工作台(2)、焊接搬运检测机械手(3)、法兰滑道(4)、组合焊接工作台(5)及抛光装置(6);所述设备机架(1)设有四组,每两组间通过上下两根横向滑杆(1.1)固定连接,所述单段焊接工作台(2)设有两组,所述单段焊接工作台(2)底部设有直线电机Ⅰ(2.1),所述直线电机Ⅰ(2.1)套接在滑杆(1.1)上,所述直线电机Ⅰ(2.1)顶部固定设有四根支撑杆Ⅰ(2.2),所述支撑杆Ⅰ(2.2)顶部固定在两组支架(2.3)上,所述支架(2.3)中部设有转轴(2.4),所述转轴(2.4)穿过支架(2.3),所述转轴(2.4)端部连接有翻转伺服电机(2.5),所述转轴(2.4)上滑动套接有夹紧拉杆(2.6),所述夹紧拉杆(2.6)端部连接有夹紧气缸Ⅰ(2.7),所述转轴(2.4)上设有夹爪(2.8),所述夹爪(2.8)分为活动爪(2.81)和固定爪(2.82),所述活动爪(2.81)固定在夹紧拉杆(2.6)上,所述固定爪(2.82)固定在转轴(2.4)上,所述夹爪(2.8)上部设有多组从动滚轮(2.83),所述夹爪(2.8)底部设有主动滚轮(2.84),所述主动滚轮(2.84)连接有滚动伺服电机(2.85);所述焊接搬运检测机械手(3)设在设备机架(1)旁,所述焊接搬运检测机械手(3)底部设有滑动导轨(3.1),所述滑动导轨(3.1)上套接有机械手底座(3.4),所述机械手底座(3.4)中部设有滚珠丝杆(3.3),所述滚珠丝杆(3.3)端部连接到滑动伺服电机(3.5)上,所述焊接搬运检测机械手(3)端部设有夹紧焊接装置(3.2);所述法兰滑道(4)设在设备机架(1)左侧,所述法兰滑道(4)一端 固定连接在支撑架(4.1)上,一端固定连接在设备机架(1)上,并呈45度倾斜布置,所述法兰滑道(4)中下部设有止动气缸(4.2),所述法兰滑道(4)底端部设有夹紧气缸Ⅱ(4.3),所述法兰滑道(4)为中空凹型结构;所述法兰滑道(4)底端水平高度与夹爪(2.8)相一致;所述组合焊接工作台(5)包括压紧台(5.1)、左夹紧卡盘(5.4)和右夹紧盘(5.6),所述压紧台(5.1)底部设有直线电机Ⅱ(5.2),所述直线电机Ⅱ(5.2)上设有四根支撑杆Ⅱ(5.3),所述支撑杆Ⅱ(5.3)两端分别固定在直线电机Ⅱ(5.2)和压紧台(5.1)上,所述左夹紧卡盘(5.4)设在压紧台(5.1)右侧,所述左夹紧卡盘(5.4)通过中空固定管(5.10)与压紧台(5.1)连接,所述左夹紧卡盘(5.4)上设有气动夹爪(5.5),所述右夹紧盘(5.6)设在设备机架(1)左侧,所述右夹紧盘(5.6)前端设有组合模具(5.7),所述右夹紧盘(5.6)后端固定连接有转动轴(5.8),所述转动轴(5.8)穿过横架(5.12),并连接到转动电机(5.9)上,所述横架(5.12)两端与设备机架(1)套接,所述横架(5.12)垂直方向固定设有升降丝杆(5.13),所述升降丝杆(5.13)顶端连接有升降电机(5.14),所述抛光装置(6)设在设备机架(1)右侧。
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