[发明专利]一种环保中压电力电缆的制造方法及电缆

摘要

一种环保中压电力电缆的制造方法及电缆，步骤包括1)制造线芯；2)制造缆芯；3)制造防护层；步骤1)包括：1.1)在导体外包裹半导电导体屏蔽层：半导电导体屏蔽层是由挤包的环保型聚丙烯半导电料层，或者，半导电导体屏蔽层是先在导体外先绕包半导电带，再在半导电带外包裹环保型聚丙烯半导电料层构成；1.2)再包裹绝缘层：绝缘层是由环保型聚丙烯弹性体绝缘料挤包构成；1.3)再包裹半导电绝缘屏蔽层：半导电绝缘屏蔽层是挤包可剥离或不可剥离的环保型聚丙烯半导电料构成半导电料挤包层，半导电料挤包层外绕包半导电带；半导电导体屏蔽层的环保型聚丙烯半导电料层、绝缘层和半导电绝缘屏蔽层的半导电料挤包层为三层共挤构成。

主权项

1.一种环保中压电力电缆的制造方法，步骤包括：1)制造线芯；2)制造缆芯；3)制造防护层，其特征是所述步骤1)包括：1.1)在导体外包裹半导电导体屏蔽层：半导电导体屏蔽层是由挤包的环保型聚丙烯半导电料构成，或者，半导电导体屏蔽层是先在导体外先绕包半导电带，再在半导电带外挤包环保型聚丙烯半导电料构成；1.2)再包裹绝缘层：绝缘层是由环保型聚丙烯弹性体绝缘料挤包构成；1.3)再包裹半导电绝缘屏蔽层：半导电绝缘屏蔽层是挤包可剥离或不可剥离的环保型聚丙烯半导电料构成半导电料挤包层，半导电料挤包层外绕包半导电带；所述步骤1.1)～1.3)中，半导电导体屏蔽层的环保型聚丙烯半导电料、绝缘层的环保型聚丙烯弹性体绝缘料和半导电绝缘屏蔽层的环保型聚丙烯半导电料为三层共挤方法；三层共挤的工艺要求为：自进料到出料方向，三层共挤机身温度控制如下：制造半导电导体屏蔽层的环保型聚丙烯半导电料的第一挤出机一区至四区温度依次为：95～105℃、135～145℃、185～195℃、185～195℃；制造绝缘层的环保型聚丙烯弹性体绝缘料的第二挤出机一区至六区温度依次为：75～85℃、125～135℃、170～180℃、185～195℃、190～200℃、190～200℃；制造半导电绝缘屏蔽层的环保型聚丙烯半导电料的第三挤出机一区至五区温度依次为：95～105℃、135～145℃、185～195℃、185～195℃、185～195℃；各个挤出机：一区为入料段，二区和三区为塑化段，四区及以后为均化段；第一挤出机使用20目+80目+20目的出料滤网；第二挤出机使用80目+200目+80目+20目的出料滤网；第三挤出机使用20目+80目+20目的出料滤网；第一挤出机的机颈段温度为185～195℃；第二挤出机的机颈段温度为190～200℃；第三挤出机的机颈段温度为185～195℃；第一、二和三挤出机使用三层共挤机头，机头采用油热模温仪加热，温度为220～230℃；三层挤出后直接采用冷水冷却；1.4)再包裹金属屏蔽层：金属屏蔽层是铜带屏蔽层，铜带屏蔽层是一层或者多层重叠绕包的软铜带构成；铜带的平均搭盖率应不小于15％，其最小搭盖率应不小于5％，铜带标称厚度≥0.12mm；或者，金属屏蔽层是铜丝屏蔽层；铜丝屏蔽层的外表面由反向绕包的铜丝或铜带扎紧；铜丝屏蔽层的相邻铜丝的平均间隙不大于4mm；所述步骤3)包括：3.1)在缆芯外包裹第一绕包带层；3.2)在第一绕包带层外包裹内护套层。