[发明专利]一种农林用木材切割装置

摘要

本发明涉及一种木材切割装置，更具体的说是一种农林用木材切割装置，包括输送装置、切割装置，不仅可以收集木屑，而且可以自动填送木材，节省人力，还可以根据需求同时将木头切割成多段，提升工作效率。所述外壳主体的内部设有内腔，并且外壳主体的上端设为斜面；所述通孔Ⅰ设置在外壳主体的上端，并且通孔Ⅰ与内腔相互连通；所述切刀由电机Ⅳ、轴、切刀主体Ⅰ、切刀主体Ⅱ、圆筒、键、圆槽构成；所述轴的一端连接在电机Ⅳ上；所述切刀主体Ⅱ固定连接在轴的中心，并且切刀主体的两侧设有圆槽；所述切刀主体Ⅰ的侧面固定连有圆筒；所述圆筒通过键连接在轴上；所述切刀主体Ⅱ与圆槽间隙配合；所述输送装置设置在切割装置的左侧。

主权项

1.一种农林用木材切割装置，包括输送装置(1)、切割装置(2)，其特征在于：所述输送装置(1)由外壳(1‑1)、阻挡装置(1‑2)构成；所述外壳(1‑1)内部设有阻挡装置(1‑2)；所述外壳(1‑1)由外壳主体(1‑1‑1)、内腔(1‑1‑2)、通孔Ⅰ(1‑1‑3)构成；所述外壳主体(1‑1‑1)的内部设有内腔(1‑1‑2)，并且外壳主体(1‑1‑1)的上端设为斜面；所述通孔Ⅰ(1‑1‑3)设置在外壳主体(1‑1‑1)的上端，并且通孔Ⅰ(1‑1‑3)与内腔(1‑1‑2)相互连通；所述阻挡装置(1‑2)由电机Ⅰ(1‑2‑1)、电机支架Ⅰ(1‑2‑2)、转盘Ⅰ(1‑2‑3)、连接杆(1‑2‑4)、限位杆(1‑2‑5)、阻挡杆Ⅰ(1‑2‑6)、滑槽Ⅰ(1‑2‑7)、滑杆(1‑2‑8)、套筒(1‑2‑9)、转轴(1‑2‑10)、阻挡杆Ⅱ(1‑2‑11)、活动杆Ⅰ(1‑2‑12)构成；所述电机Ⅰ(1‑2‑1)通过螺栓连接在电机支架Ⅰ(1‑2‑2)上；所述转盘Ⅰ(1‑2‑3)设置在电机Ⅰ(1‑2‑1)上；所述连接杆(1‑2‑4)的一端连接在转盘Ⅰ(1‑2‑3)上，连接杆(1‑2‑4)的另一端活动连有活动杆Ⅰ(1‑2‑12)；所述活动杆Ⅰ(1‑2‑12)的上端通过铰链活动连有阻挡杆Ⅱ(1‑2‑11)；所述滑杆(1‑2‑8)设有两个，两个滑杆(1‑2‑8)分别铰接在阻挡杆Ⅰ(1‑2‑6)、阻挡杆Ⅱ(1‑2‑11)的侧面；所述套筒(1‑2‑9)与滑杆(1‑2‑8)间隙配合，并且套筒(1‑2‑9)中间设有转轴(1‑2‑10)；所述滑槽Ⅰ(1‑2‑7)设置在阻挡杆Ⅰ(1‑2‑6)的下端；所述限位杆(1‑2‑5)与滑槽Ⅰ(1‑2‑7)间隙配合；所述阻挡装置(1‑2)设置在内腔(1‑1‑2)内；所述电机支架Ⅰ(1‑2‑2)、限位杆(1‑2‑5)的下端均固定连接在内腔(1‑1‑2)内；所述阻挡杆Ⅰ(1‑2‑6)、阻挡杆Ⅱ(1‑2‑11)均与通孔Ⅰ(1‑1‑3)间隙配合；所述转轴(1‑2‑10)设置在外壳主体(1‑1‑1)的侧壁上；所述切割装置(2)由框架(2‑1)、木屑推送装置(2‑2)、收集槽(2‑3)、传送带(2‑4)、限制装置(2‑5)、切刀(2‑6)、电机Ⅱ(2‑7)、电机支架Ⅱ(2‑8)构成；所述框架(2‑1)的左上端设有传送带(2‑4)；所述限制装置(2‑5)设置在传送带(2‑4)上；所述电机Ⅱ(2‑7)设置在电机支架Ⅱ(2‑8)上，并且电机Ⅱ(2‑7)与传送带(2‑4)配合；所述切刀(2‑6)设置在框架(2‑1)的上端；所述收集槽(2‑3)放置在框架(2‑1)的内部；所述木屑推送装置(2‑2)设置在框架(2‑1)的内部；所述框架(2‑1)由顶板(2‑1‑1)、槽(2‑1‑2)、杆(2‑1‑3)、门(2‑1‑4)、滑槽Ⅱ(2‑1‑5)、板(2‑1‑6)、通孔Ⅱ(2‑1‑7)构成；所述顶板(2‑1‑1)的左侧设有槽(2‑1‑2)，顶板(2‑1‑1)的右侧设有斜面；所述杆(2‑1‑3)通过焊接固定连接在顶板(2‑1‑1)的左侧，并且杆(2‑1‑3)位于槽(2‑1‑2)内；所述门(2‑1‑4)设置在框架(2‑1)的左下端；所述滑槽Ⅱ(2‑1‑5)设置在框架(2‑1)的内部侧面；所述板(2‑1‑6)设置在框架(2‑1)的内部；所述通孔Ⅱ(2‑1‑7)设置在框架(2‑1)的右侧；所述木屑推送装置(2‑2)由转盘Ⅱ(2‑2‑1)、活动杆Ⅱ(2‑2‑2)、连杆(2‑2‑3)、伸缩杆(2‑2‑4)、三棱柱(2‑2‑5)、中心轴(2‑2‑6)、平板(2‑2‑7)、滑槽Ⅲ(2‑2‑8)、挡板(2‑2‑9)、滑块(2‑2‑10)、弹簧Ⅰ(2‑2‑11)、固定块(2‑2‑12)、电机Ⅲ(2‑2‑13)、电机支架Ⅲ(2‑2‑14)构成；所述电机Ⅲ(2‑2‑13)通过螺栓固定连接在电机支架Ⅲ(2‑2‑14)上；所述转盘Ⅱ(2‑2‑1)连接在电机Ⅲ(2‑2‑13)上；所述活动杆Ⅱ(2‑2‑2)的一端活动连接在转盘Ⅱ(2‑2‑1)上，活动杆Ⅱ(2‑2‑2)的另一端活动连有连杆(2‑2‑3)；所述连杆(2‑2‑3)的另一端活动连有伸缩杆(2‑2‑4)；所述伸缩杆(2‑2‑4)的另一端活动连有三棱柱(2‑2‑5)；所述三棱柱(2‑2‑5)上固定连有平板(2‑2‑7),并且三棱柱(2‑2‑5)与平板(2‑2‑7)是一个整体；所述中心轴(2‑2‑6)设置在三棱柱(2‑2‑5)上；所述固定块(2‑2‑12)固定连接在平板(2‑2‑7)的下端；所述滑槽Ⅲ(2‑2‑8)设置在挡板(2‑2‑9)的侧面；所述滑块(2‑2‑10)与滑槽Ⅲ(2‑2‑8)间隙配合；所述弹簧Ⅰ(2‑2‑11)连接在滑块(2‑2‑10)与固定块(2‑2‑12)之间；所述中心轴(2‑2‑6)连接在板(2‑1‑6)侧面；所述连杆(2‑2‑3)与滑槽Ⅲ(2‑2‑8)间隙配合；所述挡板(2‑2‑9)固定连接在板(2‑1‑6)上；所述限制装置(2‑5)由活动块(2‑5‑1)、凹槽Ⅰ(2‑5‑2)、凹槽Ⅱ(2‑5‑3)、限制杆(2‑5‑4)、底座(2‑5‑5)、凹槽Ⅲ(2‑5‑6)、支杆Ⅰ(2‑5‑7)、弹簧Ⅱ(2‑5‑8)、支杆Ⅱ(2‑5‑9)、凸块(2‑5‑10)、重块(2‑5‑11)、凹槽Ⅳ(2‑5‑12)、凹槽Ⅴ(2‑5‑13)、连接块(2‑5‑14)构成；所述连接块(2‑5‑14)的上端通过铰链连有活动块(2‑5‑1)，连接块(2‑5‑14)的下端固定连接在底座(2‑5‑5)上端；所述凹槽Ⅰ(2‑5‑2)设置在活动块(2‑5‑1)的下端；所述凹槽Ⅱ(2‑5‑3)设置在连接块(2‑5‑14)上，并且凹槽Ⅰ(2‑5‑2)与凹槽Ⅱ(2‑5‑3)相互连通；所述凹槽Ⅲ(2‑5‑6)设置在底座(2‑5‑5)内，并且凹槽Ⅲ(2‑5‑6)与凹槽Ⅱ(2‑5‑3)相互连通；所述凹槽Ⅳ(2‑5‑12)设置在底座(2‑5‑5)上，凹槽Ⅳ(2‑5‑12)与凹槽Ⅲ(2‑5‑6)相互连通；所述凹槽Ⅴ(2‑5‑13)设置在连接块(2‑5‑14)的下端，并且凹槽Ⅴ(2‑5‑13)与凹槽Ⅳ(2‑5‑12)相互连通；所述支杆Ⅰ(2‑5‑7)固定连接在凹槽Ⅲ(2‑5‑6)的底端，支杆Ⅰ(2‑5‑7)的上端活动连有支杆Ⅱ(2‑5‑9)；所述凸块(2‑5‑10)、限制杆(2‑5‑4)固定连接在支杆Ⅱ(2‑5‑9)的上端；所述限制杆(2‑5‑4‑)与凹槽Ⅰ(2‑5‑2)、凹槽Ⅱ(2‑5‑3)间隙配合；所述重块(2‑5‑11)与凹槽Ⅳ(2‑5‑12)、凹槽Ⅴ(2‑5‑13)间隙配合；所述底座(2‑5‑5)固定连接在传送带(2‑4)上；所述切刀(2‑6)由电机Ⅳ(2‑6‑1)、轴(2‑6‑2)、切刀主体Ⅰ(2‑6‑3)、切刀主体Ⅱ(2‑6‑4)、圆筒(2‑6‑5)、键(2‑6‑6)、圆槽(2‑6‑7)构成；所述轴(2‑6‑2)的一端连接在电机Ⅳ(2‑6‑1)上；所述切刀主体Ⅱ(2‑6‑4)固定连接在轴(2‑6‑2)的中心，并且切刀主体(2‑6‑4)的两侧设有圆槽(2‑6‑7)；所述切刀主体Ⅰ(2‑6‑3)的侧面固定连有圆筒(2‑6‑5)；所述圆筒(2‑6‑5)通过键(2‑6‑6)连接在轴(2‑6‑2)上；所述切刀主体Ⅱ(2‑6‑4)与圆槽(2‑6‑7)间隙配合；所述输送装置(1)设置在切割装置(2)的左侧。