[发明专利]一种提前回收高铅贫锌铅锌矿中铅矿物的工艺方法

摘要

本发明属于矿物回收工艺方法技术领域，具体涉及一种提前回收高铅贫锌铅锌矿中铅矿物的工艺方法；采用重选+快速浮选流程，降低了铅精矿中锌的含量，提高了铅精矿的品质，为下一步锌的回收创造有利的条件，该工艺方法解决了铅锌矿石浮选过程中产出铅高锌低铅锌矿物的问题。

主权项

1.一种提前回收高铅贫锌铅锌矿中铅矿物的工艺方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一、磨矿分级作业；不同的铅锌矿石，由于铅、锌的粒度组成及赋存状态不同，磨矿细度组成也不相同，原矿磨矿至细度‑0.074mm质量百分比含量在45％～60％之间，调浆；步骤二、摇床重选作业；将调好的矿浆加入重选搅拌槽中，开始供水，启动摇床，直接产出银铅精矿1，产出的中矿和尾矿合并成为一个尾矿；步骤三、再磨分级作业；将步骤二所得尾矿进行过滤分级，加入球磨中进行磨矿，磨矿细度‑0.074m质量百分比含量在70％～85％之间，调浆；步骤四、快速浮选作业；将步骤三中的矿浆倒入浮选机中，浮选矿浆浓度控制在28％‑38％，加入CaO搅拌5分钟，调节矿浆pH至7.5～8.5；加入ZnSO4，用量为200‑400g/t，搅拌5分钟；加入SN9﹟作为捕收剂，用量为10‑30g/t，搅拌3分钟；然后加入MIBC作为起泡剂，用量10‑20g/t，搅拌2分钟；进行充气浮选，直接产出银铅精矿2；步骤五、优先浮选作业；将步骤四中浮选所得的尾矿继续进行粗选，加入CaO搅拌5分钟，调节矿浆pH至9.0‑9.5；加入质量比为2：1的ZnSO4和Na2SO3，总用量为1200‑1600g/t，搅拌5分钟；加入质量比为1：1的SN9﹟和丁铵作为捕收剂，总用量为20‑40g/t，搅拌3分钟；然后加入MIBC作为起泡剂，用量为20‑40g/t，搅拌2分钟；然后进行精选充气浮选，直接产出银铅精矿3，再进行两次扫选，第一次扫选加入CaO搅拌5分钟，调节矿浆pH至9.0‑9.5；加入质量比为2：1的ZnSO4和Na2SO3，总用量为600‑800g/t，搅拌5分钟；加入质量比为1：1的SN9﹟和丁铵作为捕收剂，总用量为10‑20g/t，搅拌3分钟；再进行第二次扫选，加入CaO搅拌5分钟，调节矿浆pH至9.0‑9.5；加入质量比为2：1的ZnSO4和Na2SO3，总用量为300‑400g/t，搅拌5分钟；加入质量比为1：1的SN9﹟和丁铵作为捕收剂，总用量为5‑10g/t，搅拌3分钟，产出铅中矿即尾矿。