[发明专利]一种超纯净高碳铬轴承钢的炉外精炼生产方法有效

专利信息
申请号: 201811397449.0 申请日: 2018-11-22
公开(公告)号: CN109402327B 公开(公告)日: 2020-09-01
发明(设计)人: 耿克;钱刚;许晓红;李锋;陈德;尹青;黄镇 申请(专利权)人: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
主分类号: C21C7/064 分类号: C21C7/064;C21C7/068;C21C7/06;C21C7/10
代理公司: 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 代理人: 赵海波;孙燕波
地址: 214429 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明涉及一种超纯净高碳铬轴承钢的炉外精炼生产方法,采用的工序为KR→BOF→RS→LF→RH→CC→轧制,并进一步控制(1)KR铁水预处理的终点铁水硫含量≤0.005%;(2)BOF吹氧脱碳,终点碳含量在0.15%~0.80%,按铝氧平衡图出钢时向钢水中加入0.5kg/t以上的铝量使出钢后钢中氧含量降至30ppm以下,出钢温度控制在1600℃~1700℃;(3)在BOF转炉冶炼出钢后进行RS扒渣操作,并要除净钢包中的炉渣;(4)在LF精炼中添加精炼渣,控制精炼渣中自由CaO摩尔分数为40%~60%,控制钢中铝含量在0.03%~0.07%,出钢时氧含量控制在10ppm以下,出钢温度1550℃~1610℃;(5)RH真空脱气全程氩气搅拌,100Pa以下真空下保持时间10min以上。本申请具有高效率、低成本、节能的特点,所制钢材具有超高纯净度。
搜索关键词: 一种 净高 轴承钢 精炼 生产 方法
【主权项】:
1.一种超纯净高碳铬轴承钢的炉外精炼生产方法,其特征在于:采用的工序为KR铁水预处理→BOF→RS→LF→RH→CC→轧制,并进一步控制(1)KR铁水预处理的终点铁水硫含量≤0.005%;(2)BOF吹氧脱碳,终点碳含量在0.15%~0.80%,按铝氧平衡图出钢时向钢水中加入0.5kg/t以上的铝量使出钢后钢中氧含量降至30ppm以下,出钢温度控制在1600℃~1700℃;(3)在BOF转炉冶炼出钢后进行RS扒渣操作,并要除净钢包中的炉渣;(4)在LF精炼中添加精炼渣,控制精炼渣中自由CaO摩尔分数为40%~60%,电极加热、合金化,控制钢中铝含量在0.03%~0.07%,出钢时氧含量控制在10ppm以下,出钢温度1550℃~1610℃;(5)RH真空脱气全程氩气搅拌,100Pa以下真空下保持时间10min以上;(6)CC连铸过程中,钢包到中间包、中间包本身及中间包到结晶器为全程真空或充氩。
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