[发明专利]一种镁质浇注料及其制备方法

摘要

本发明涉及一种镁质浇注料及其制备方法。其技术方案是：将镁砂细粉、石英砂细粉、硅微粉、氮化硅铁、柠檬酸镁和热固性酚醛树脂混合均匀，压制成型，于中性气氛和800～1100℃条件下热处理3～5小时，经破碎、球磨和筛分，得到粒度小于0.088mm的球磨料和粒度为0.088～0.25mm的颗粒料；再将所述硅微粉、所述氮化硅铁、柠檬酸、单质硅粉、羟乙基纤维素和水混合，球磨，得到料浆；然后将镁砂颗粒、所述镁砂细粉、所述球磨料、所述颗粒料、所述料浆、聚乙烯醇纤维和减水剂搅拌均匀，振动成型，制得镁质浇注料。本发明所制备的镁质浇注料原料来源广泛和生产成本低，所制备的镁质浇注料耐高温性能优良、强度高和抗渣侵蚀性能优异。

主权项

1.一种镁质浇注料的制备方法，其特征在于所述制备方法的步骤是：第一步、将50～70wt％的镁砂细粉、1～10wt％的石英砂细粉、1～10wt％的硅微粉、1～10wt％的氮化硅铁、0.5～5wt％的柠檬酸镁和5～15wt％的热固性酚醛树脂混合均匀，在50～80MPa条件下压制成型，然后于中性气氛和800～1100℃条件下热处理3～5小时，再经破碎、球磨和筛分，得到粒度小于0.088mm的球磨料和粒度为0.088～0.25mm的颗粒料；第二步、将20～40wt％的所述硅微粉、1～10wt％的所述氮化硅铁、0.1～1wt％的柠檬酸、1～10wt％的单质硅粉、0.1～1wt％的羟乙基纤维素和40～70wt％的水混合，球磨，得到料浆；第三步、将40～60wt％的镁砂颗粒、1～10wt％的所述镁砂细粉、10～20wt％的所述球磨料、10～20wt％的所述颗粒料、10～20wt％的所述料浆、0.05～0.1wt％的聚乙烯醇纤维和0.3～0.7wt％的减水剂搅拌均匀，振动成型，制得所述镁质浇注料；所述镁砂细粉中MgO的含量大于90wt％，镁砂细粉的粒度小于0.088mm；所述镁砂颗粒中MgO的含量大于90wt％，镁砂颗粒的粒度为0.088～5mm；所述石英砂细粉中SiO2的含量大于98wt％，石英砂细粉的粒度小于0.088mm；所述氮化硅铁中Fe的含量为10～15wt％，氮化硅铁的粒度小于0.088mm。