[发明专利]一种莫来石质隔热材料及其制备方法

摘要

本发明涉及一种莫来石质隔热材料及其制备方法。其技术方案是：将铝矾土细粉、氢氧化铝、石英砂细粉、偏钒酸铵和热固性酚醛树脂混匀，压制成型，于中性气氛和900～1200℃条件下热处理，经破碎、球磨和筛分，得到粒度小于0.088mm的球磨料和粒度为0.088～0.5mm的颗粒料；再将莫来石细粉、所述铝矾土细粉、所述石英砂细粉、氮化硅铁、羟乙基纤维素和水混合，球磨，得到料浆；然后将所述颗粒料、所述莫来石细粉、所述球磨料、所述料浆混合均匀，压制成型，干燥，再于1400～1600℃条件下保温3～5小时，得到莫来石质隔热材料。本发明原料来源广泛和生产成本低，所制备的莫来石质隔热材料体积密度低、强度高和隔热性能优异。

主权项

1.一种莫来石质隔热材料的制备方法，其特征在于所述制备方法的步骤是：第一步、将30～50wt％的铝矾土细粉、1～10wt％的氢氧化铝、20～40wt％的石英砂细粉、1～10wt％的偏钒酸铵和1～10wt％的热固性酚醛树脂混合均匀，在50～80MPa条件下压制成型，于中性气氛和900～1200℃条件下热处理3～5小时，再经破碎、球磨和筛分，得到粒度小于0.088mm的球磨料和粒度为0.088～0.5mm的颗粒料；第二步、将20～40wt％的莫来石细粉、10～30wt％的所述铝矾土细粉、1～10wt％的所述石英砂细粉、1～10wt％的氮化硅铁、0.1～1wt％的羟乙基纤维素和40～60wt％的水混合，球磨，得到料浆；第三步、将60～80wt％的所述颗粒料、1～10wt％的所述莫来石细粉、10～20wt％的所述球磨料、1～10wt％的所述料浆混合均匀，在50～80MPa条件下压制成型，得到坯体；然后将所述坯体在80～110℃条件下干燥12～24小时，再于1400～1600℃条件下保温3～5小时，得到莫来石质隔热材料；所述铝矾土细粉中Al2O3的含量大于60wt％，铝矾土细粉的粒度小于0.088mm；所述氢氧化铝中Al(OH)3的含量大于99wt％，粒度小于0.045mm；所述石英砂中SiO2的含量大于98wt％，石英砂细粉的粒度小于0.088mm。