[发明专利]一种铸轧铝合金及其制造双零铝箔的方法在审
申请号: | 201811397853.8 | 申请日: | 2018-11-22 |
公开(公告)号: | CN109161736A | 公开(公告)日: | 2019-01-08 |
发明(设计)人: | 田常娟 | 申请(专利权)人: | 贵阳市白云区科创生产力促进中心 |
主分类号: | C22C21/02 | 分类号: | C22C21/02;C22C21/00;C22C1/02;C22F1/04;C22F1/043 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 550000 贵州省贵阳市白云*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | 本发明公开了一种铸轧铝合金及其制造双零铝箔的方法,铝合金材料的成分及其重量百分比为:Fe 0.5‑0.7%,Si 0.3‑0.6%,Mn 0.05‑0.1%,Cu≤0.1%,Mg≤0.05%,Zn≤0.1%,Ti 0.035‑0.05%,余量Al,其中,Fe/Si≤1.5,轧制成品厚度前仅经过一次退火:在500‑530℃下退火8‑9h,用一次退火取代传统铸轧法制备双零铝箔退火工艺的二次退火,极大的缩短了生产周期,添加0.05‑0.1wt%的Mn,Mn全部固溶到铝合金熔体中,固溶强化的同时提高了铝合金的延伸率。 | ||
搜索关键词: | 双零铝箔 铝合金 铸轧 一次退火 退火 生产周期 铝合金材料 铝合金熔体 重量百分比 轧制 二次退火 固溶强化 退火工艺 延伸率 固溶 制造 | ||
【主权项】:
1.一种铸轧铝合金及其制造双零铝箔的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、按照所述铝合金材料的成分及其重量百分比进行混料、熔炼,得到熔体;步骤二、将步骤一中的熔体进行铸轧,轧制成厚度为7.0±0.2mm的粗板带;步骤三、将步骤二中的粗板带冷却至≤60℃时进行冷轧,轧制成3.5‑4.2mm的中板带;步骤四、将步骤三中的中板带在500‑530℃下退火8‑9h,然后冷却至常温;步骤五、将步骤四中得到的中板带进行二次冷轧至0.014‑0.018mm的单零铝箔,轧制压下量为45‑55%;步骤六、将步骤五中单零铝箔双合,即两层单零铝箔叠合,叠合后的铝箔继续冷轧,轧制压下量为45‑55%,得到硬态的双零铝箔,厚度为0.006‑0.009mm,此时铝箔为双层,然后使用分切机分为单层,且将宽度切为需要的规格;步骤七、将步骤六中的分切后的双零铝箔成品退火,退火温度为220‑240℃;其中,所述铝合金材料的成分及其重量百分比为:Fe 0.5‑0.7%,Si 0.3‑0.6%,Mn 0.05‑0.1%,Cu≤0.1%,Mg≤0.05%,Zn≤0.1%,Ti 0.035‑0.05%,余量Al,其中,Fe/Si≤1.5。
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