[发明专利]一种解决复杂模锻件模具型腔充不满现象的方法

摘要

一种解决复杂模锻件模具型腔充不满现象的方法，步骤为：重新设计模具毛边结构，增加毛边桥长度，毛边桥表面沿周向增设半圆槽，当金属流经毛边桥时，半圆槽内金属将形成阻尼台，对半圆槽外金属产生流动阻力，促进金属充满型腔，预防锻件与毛边桥连接部位出现因金属静止产生的裂纹缺陷；制作模具；切割并加热毛坯料；制作并加热预制坯；制作终锻件，终锻件切边并清理毛刺；检查终锻件缺陷并清理缺陷，热处理终锻件，通过热处理使终锻件获得图纸设计性能，热处理结束后入库。本发明通过调整模具毛边结构和精简锻造工序，使复杂模锻件仅经一次锻造即可达到终锻件尺寸，避免终锻件出现缺肉现象，提高产品质量，降低复杂模锻件产品生产周期和生产成本。

主权项

1.一种解决复杂模锻件模具型腔充不满现象的方法，其特征在于包括如下步骤：步骤一：对模具毛边结构进行重新设计，首先增加毛边桥的长度，然后在毛边桥表面沿周向增设若干条半圆槽，当金属流经毛边桥时，半圆槽内的金属将形成阻尼台，进而对半圆槽外的金属产生流动阻力，促进金属充满型腔，同时预防锻件与毛边桥连接部位出现因金属静止产生的裂纹缺陷；步骤二：按照步骤一中设计的毛边结构制作模具；步骤三：执行下料工序，切割毛坯料，并将毛坯料尖边倒圆角；步骤四：对毛坯料执行加热工序，将毛坯料送入加热炉中进行加热，且加热温度和保温时间需要根据实际情况进行确定；步骤五：执行锻荒工序，利用自由锻锤将毛坯料加工成预制坯；步骤六：对预制坯执行加热工序，将毛坯料送入加热炉中进行加热，且加热温度和保温时间需要根据实际情况进行确定；步骤七：执行终锻工序，将预制坯放入步骤二中制造的模具中，通过模锻锤将模具中的预制坯加工到终锻件尺寸；步骤八：执行切边工序，通过切边模具完成终锻件的切边；步骤九：清理终锻件毛刺；步骤十：检查终锻件缺陷，如发现缺陷，则清理缺陷，如未发现缺陷，则直接执行下一工序；步骤十一：对终锻件执行热处理工序，使终锻件获得图纸设计性能，且在热处理结束后即可直接入库。