[发明专利]耐酸碱乳胶手套及其制备工艺

摘要

本发明涉及一种耐酸碱乳胶手套的制备工艺，包括如下步骤：将经预处理后的手模浸入温度为25‑27℃的胶乳中，浸胶后的手模在50‑65℃条件下定型形成胶膜，带有胶膜的手模采用温度为23‑25℃且pH值为9‑10的氨水进行沥滤，之后在55‑70℃的条件下进行干燥；在75‑90℃的条件下进行硫化，然后顺次浸入温度不高于35℃的冷水、温度不高于45℃的氯水、温度不高于45℃且pH值为8‑10的氢氧化钾水溶液，最后经脱模工艺得到所述耐酸碱乳胶手套。本发明还涉及一种耐酸碱乳胶手套，由上述耐酸碱乳胶手套的制备工艺制备而得。耐酸碱乳胶手套致密性好，经强酸强碱中浸渍仍然具有优异耐渗透性。

主权项

1.耐酸碱乳胶手套的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：表面活性剂水溶液的制备：将表面活性剂1‑2重量份和软水8‑9重量份混合均匀得表面活性剂水溶液；铝酸钠水溶液的制备：将氯酸钠1.5‑1.6重量份、重量百分比浓度为25.95‑26.05%的氨水4.8‑4.9重量份和软水23‑24重量份混合均匀得铝酸钠水溶液；凝固剂水溶液的制备：将硝酸钙380‑385重量份在软水1470‑1475重量份中浸泡至完全融化，在搅拌下升温至80‑90℃并保温20‑40分钟，降至常温，加入轻钙份117‑123重量份和固化剂21‑27重量份，搅拌20‑30小时，得凝固剂水溶液；硫化促进剂分散体的制备：将包含硫化促进剂170‑180重量份、氢氧化钾3‑4重量份、分散剂21‑25重量份和软水148‑149重量份的混合料经研磨25‑30小时得硫化促进剂分散体；氧化锌分散体的制备：将包含氧化锌170‑180重量份、分散剂11‑12重量份和软水163‑164重量份的混合料经研磨8‑10小时得氧化锌分散体；二氧化钛水溶液的制备：将二氧化钛1‑2重量份和软水1‑2重量份混合均匀得二氧化钛水溶液；轻钙粉分散体的制备：将包含轻钙粉28‑32重量份、分散剂6.5‑7.0重量份、氢氧化钾1‑2重量份和软水60‑65重量份的混合料经研磨25‑30小时得轻钙粉分散体；防老剂分散体的制备：将包含防老剂135‑145重量份、分散剂20‑25重量份、氢氧化钾3.0‑4.0重量份和软水180‑185重量份的混合料经研磨25‑30小时得防老剂分散体；消泡剂水溶液的制备：将消泡剂0.5‑1.0重量份和软水9.0‑9.5重量份混合均匀得消泡剂水溶液；胶乳的制备：在搅拌条件下，向改性丁腈胶乳中顺次加入表面活性剂水溶液，然后加入铝酸钠水溶液、凝固剂水溶液、硫化促进剂分散体、氧化锌分散体、二氧化钛水溶液、轻钙粉分散体、防老剂分散体、消泡剂水溶液和软水并混合均匀，之后采用氨水调节pH至9.7‑10，得所述胶乳；以重量份数计，改性丁腈胶乳90‑110份、表面活性剂水溶液0.5‑1.0份、铝酸钠水溶液2.0‑2.5份、凝固剂水溶液1.0‑1.1份、硫化促进剂分散体0.5‑1.0份、氧化锌分散体0.2‑0.3份、二氧化钛水溶液1.1‑1.3份、轻钙粉分散体0.3‑0.4份、防老剂分散体0.9‑1.1份、消泡剂水溶液2.9‑3.0份、软水80‑90份；手模的预处理：将手模顺次浸入pH值为1‑3的硝酸水溶液、pH值为11‑13的氢氧化钾水溶液后，经过喷淋工艺，然后手模浸入温度为55‑65℃且重量百分比浓度为8‑10%的氯化钙水溶液中进行预热工序，浸入温度为48‑50℃且重量百分比浓度为18‑27%的氯化钙水溶液中形成凝固剂层，之后在80‑95℃条件下干燥凝固剂层；耐酸碱乳胶手套的制备：将手模浸入温度为25‑27℃的胶乳中，浸胶后的手模在50‑65℃条件下定型形成胶膜，带有胶膜的手模采用温度为23‑25℃且pH值为9‑10的氨水进行沥滤，之后在55‑70℃的条件下进行干燥；在75‑90℃的条件下进行硫化，然后顺次浸入温度不高于35℃的冷水、温度不高于45℃的氯水、温度不高于45℃且pH值为8‑10的氢氧化钾水溶液，最后经脱模工艺得到所述耐酸碱乳胶手套。