[发明专利]一种即食泡米花的工业化制作方法

摘要

本发明提供了一种即食泡米花的工业化制作方法，以中嘉早17糙米、中早39糙米、软华优6100糙米和胚芽米为主料，将新鲜糙米、黄米、藜麦的原料分别依次经过去杂、保鲜、低温研磨造粒这些预处理步骤后得到颗粒物；将颗粒物进行特定的挤压复合处理后得到粗制即食泡米花；然后对所述粗制即食泡米花进行风选去屑处理，得到干净、不粘连、大小一致的颗粒状半成品即食泡米花；最后经过高温焙烤膨化后得到传统大米形态类似的成品即食泡米花。本发明在制作过程中，采用焙烤，既能杀菌灭酶，又能保证米花熟透，使成品更具清香。

主权项

1.一种即食泡米花的工业化制作方法，按照重量份数比计，所述即食泡米花的成分包括：中嘉早17糙米12‑95份、中早39糙米10‑80份、软华优6100糙米2‑35份、胚芽米5‑75份，其特征在于：所述即食泡米花的制作方法为：S1、原料预处理：将新鲜中嘉早17糙米、中早39糙米、软华优6100糙米、胚芽米，原料分别依次经过去杂、保鲜、低温研磨这些预处理步骤后得到粉状物；S2、低温碾挤造粒：将得到的所述粉状物定量均速输送至旋转式制粒机，该机利用上下两组旋转碾刀从水平和坚直方向配合同时对物料碾压作用，使其通过不锈钢筛孔形成颗粒，工作温度：‑3‑22.5℃，相对湿度为小于等于62%；S3、挤压复合：将得到的所述颗粒物输送至同向啮合双螺杆挤压机的固体喂料入口，并同步用计量泵向所述挤压机的液体喂料口精确注入一定量的恒温饮用水进行复合，同时设置并调节所述挤压机的腔体的各处加热温控系统，使所述挤压机的腔体内平均温度控制在102.3℃以下，所述混合物在所述挤压机内的定制核心部件积木式组合双螺杆的作用下，沿所述挤压机的腔体内部作类“∞”字螺旋运动进行挤压处理，所述双螺杆一组两根，所述挤压机的机筒采用方机筒，所述机筒的八字孔直径与所述机筒的长度比为1：3.7‑4.2，所述挤压机由多节机筒组合而成，从出料端起，在螺纹推送元器件的行进方向上依次精确布置有五个：第一捏合块、一个反流器和第二捏合块、第三捏合块、第四捏合块，所述混合物最后由所述螺纹推进元器件推送到模头出口，得到粗制即食泡米花；S4、风选去屑处理：采用两台中压风机对所述粗制即食泡米花进行风选去屑处理，一台从所述粗制即食泡米花下方以水平向上0‑18度的角度进行吹送，并间歇地调节吹风的大小，使物料上下波浪型运动，更好地抖落毛刺粉屑，另一台从所述粗制即食泡米花上部垂直吸风，轻屑全部脱落后被风吸走分离，并吸除因挤压旋切产生的毛刺，得到干净、不粘连、大小一致的颗粒状半成品即食泡米花；S5、高温焙烤膨化：将风选去屑处理后得到的颗粒一致的半成品即食泡米花输送到高温烤炉进行焙烤，使得半成品即食泡米花在短时间内急剧升温膨化，尽可能地减少营养成分的流失，从而得到口感酥脆、饱含米香的类似传统大米形态的成品即食泡米花。