[发明专利]一种施密特棱镜的高精度加工方法

摘要

本发明涉及一种施密特棱镜的高精度加工方法，首先对毛坯料进行施密特棱镜外形的粗加工；其次对与棱镜工作面相垂直的其中一个侧面进行精磨并抛光，并以此侧面作为基准面，对工作面进行抛光，控制抛光工作面与侧面基准面的垂直，以此方法保证棱镜第二平行差满足要求；再次，先抛光好一个工作面，并以该工作面作为一个基准面，抛光其他工作面，利用自准直绝对测角仪监控工作面与基准工作面的角度关系，以此方法保证棱镜角度及第一平行差满足要求。本发明提出了利用在侧面非工作面上抛光的方式作为基准面对其他工作面进行加工以控制棱镜第二平行差。

主权项

1.一种施密特棱镜的高精度加工方法，其特征在于：对与棱镜工作面相垂直的其中一个侧面进行精磨并抛光，并以此侧面作为基准面，对工作面进行抛光，控制抛光工作面与侧面基准面的垂直，先抛光好一个工作面，并以该工作面作为一个基准面，抛光其他工作面，具体步骤如下：步骤1：根据施密特棱镜的尺寸L1,L2,T，计算毛坯料的长方体尺寸(L1+4)×(L2+2)×(T+2)；步骤2：按照长方体尺寸(L1+4)×(L2+2)×(T+2)，切出施密特棱镜的粗外形并清洗；步骤3：利用棱镜铣磨机铣出施密特棱镜的精外形，使得尺寸满足L1+2,L2+1，角度公差±1＇；步骤4：将第一胶模、毛坯放在电热板上，加热至胶条蜡刚能融化的温度70℃～80℃，将毛坯侧面F对正放置在胶膜上；自然冷却至室温；按照棱镜厚度T的要求精磨侧面E，以满足棱镜厚度T的要求；对侧面E进行抛光，该面面形满足成像清晰要求；将粘接毛坯的胶模放在电热板上，加热至胶条蜡刚能融化的温度70℃～80℃，再将毛坯从胶膜上拿下来，自然冷却至室温；用汽油将毛坯粘接面清洗干净；所述第一胶模为T型结构，与毛坯侧面F型面吻合；步骤5：将第二胶模、毛坯放在电热板上，加热至胶条蜡刚能融化的温度70℃～80℃，将毛坯面A面和C面对正放置在胶膜上；自然冷却至室温；精磨工作面B面后抛光工作面B面，测量B面面形,B面与基准面E面的垂直度，直至满足要求；将粘接毛坯的胶模放在电热板上，加热至胶条蜡刚能融化的温度70℃～80℃，再将毛坯从胶膜上拿下来，自然冷却至室温；用汽油将毛坯粘接面清洗干净；所述第二胶模为尖底槽型结构，槽型与毛坯面A面和C面型相吻合；步骤6：将工作面B面涂保护漆；将第三胶模、毛坯放在电热板上，加热至胶条蜡刚能融化的温度70℃～80℃，将毛坯面A面和B面对正放置在胶膜上；自然冷却至室温后精磨工作面C面；所述第三胶模为尖底槽型结构，槽型与毛坯面A面和B面型相吻合；步骤7：抛光工作面C面，测量C面面形，C面与基准面E面的垂直度，C面与B面的角度，直至满足要求；将粘接毛坯的胶模放在电热板上，加热至胶条蜡刚能融化的温度70℃～80℃，再将毛坯从胶膜上拿下来，自然冷却至室温；用汽油将毛坯粘接面A面清洗干净；步骤8：将工作面C面涂保护漆；将第四胶模、毛坯放在电热板上，加热至胶条蜡刚能融化的温度70℃～80℃，将B面和C面对正放置在胶膜4上；自然冷却至室温；所述第四胶模为槽型结构，槽型与B面和C面面型相吻合；步骤9：精磨工作面A面；抛光工作面A面，测量A面面形，A面与基准面E面的垂直度，A面与B面的角度，A面长度L1,直至满足要求；步骤10：将粘接棱镜的胶模放在电热板上，缓慢加热至胶条蜡刚能融化的温度70℃～80℃，再将毛坯缓慢从胶膜上拿下来，自然冷却至室温；用汽油、酒精将粘接面B面和C面清洗干净；步骤11：精磨D面，以满足宽度L2的要求；步骤12：精磨E面，以满足表面粗糙度及厚度要求；步骤13：用酒精清洗各个面。