[发明专利]一种制备碳化铬或氮化铬的方法

摘要

本发明提供了一种制备碳化铬或氮化铬的方法，是将金属铬或含铬和氧的化合物或这些化合物的混合物(以下称为铬原料)与碳质还原剂混合形成原料，然后在中国专利CN103335513A披露的电加热回转窑(下称直热式回转窑)中直接对原料或其化学反应的中间产物或产物自身通电使其发热并逐步升温到750℃以上，还原碳化或氮化生成碳化铬或氮化铬。本发明的优点是热效率高，电耗低，产品一致性好，工艺稳定，生产能力大。

主权项

1.一种制备碳化铬或氮化铬的方法，将铬原料和碳质还原剂混合形成固体原料，然后将其进料到反应炉中加热，加热过程中铬原料在还原气氛中经过还原碳氮化过程而合成碳化铬或氮化铬，其特征在于：所述铬原料为：金属铬粉和/或含铬和氧的化合物或者这些化合物的混合物；所述的反应炉为：炉膛具有加热段的电加热回转窑(下称直热式回转窑)，其中加热段设置有加热电源电极，通过该电极在被加热的物料上施加电压从而向被加热的物料馈入电流，利用在加热段堆积的被加热的物料的电阻发热加热被加热的物料；所述的加热过程为：在直热式回转窑加热段中通过电源电极对处于直热式回转窑加热段的所述的固体原料和/或其在所述的加热过程中变化所得的物料(以下称为物料)直接通电，通过处于加热段的物料自身的电阻或者物料颗粒或者块之间的接触电阻发热而加热物料，物料在直热式回转窑中依次经过预热、加热、降温，然后出料；并且所述的物料在直热式回转窑中经过的最高温度不低于750℃；在需要使用碳质还原剂时，所述的固体原料在进入直热式回转窑之前经过将铬原料和碳质还原剂的原料混合、碾压或挤压、球磨、湿磨、和/或压块；在不需要使用所述的碳质还原剂时，所述的固体原料在进入直热式回转窑之前经过将铬原料碾压或挤压、球磨、湿磨、和/或压块；所述的还原碳氮化过程在小于5MPa的还原气氛下进行。