[发明专利]一种耐温在200-250℃的金属箔发热片的制备方法

摘要

本发明涉及一种金属箔发热片，特别是一种耐温在200‑250℃的金属箔发热片的制备方法，其是通过金属箔的表面复合一层带粘性的聚酰亚胺薄膜而得。其中带粘性的聚酰亚胺薄膜是在热固性聚酰亚胺薄膜表面涂覆一层热熔性的聚酰胺酸液体而得，热熔性的聚酰胺酸液体的制备是先将通过二酐与二胺在极性溶剂下缩聚而得的聚酰胺酸溶液稀释涂到热固性聚酰亚胺薄膜上面，接着放置到设置有烘箱的传送带上，完成聚酰胺酸的彻底亚胺化；本发明通过在金属箔的表面复合一层带粘性的聚酰亚胺薄膜而使得的耐温达到200‑250℃。

主权项

1.一种耐温在200‑250℃的金属箔发热片的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、制备热固性聚酰亚胺薄膜，先将二胺放入反应釜中，并用极性溶剂溶解，然后放入改性纳米粉末，最后再分批加入二酐到反应釜中，搅拌，最后加入极性溶剂调节控制最后反应生成物的粘度达到90000±5000 cP，再脱泡流延成膜即可得到热固性聚酰亚胺薄膜；其中改性纳米粉末按重量份包括20‑30份四氟化硅、10‑15份氧化铝、30‑40份氧化硅、1‑5份氧化钛、0.1‑0.3份氧化铪；步骤二、制备带粘性的聚酰亚胺薄膜，在上述得到的热固性聚酰亚胺薄膜上涂上一层热熔性的聚酰胺酸液体，涂层厚度在3‑7微米，具体步骤是将通过二酐与二胺在极性溶剂下缩聚而得的聚酰胺酸溶液稀释涂到热固性聚酰亚胺薄膜上面，接着放置到设置有烘箱的传送带上，完成聚酰胺酸的彻底亚胺化，其中烘箱的梯次温度为80‑380℃，传送带的速度2‑15米/min；步骤三、制备金属箔发热片，先将金属箔与带粘性的聚酰亚胺薄膜热压复合，然后对金属箔进行蚀刻，已经蚀刻一面的金属箔再与带粘性的聚酰亚胺薄膜热压复合，最后连接出两个正负极即可得到金属箔发热片，其中热压复合时的热压温度为300‑350℃，压力大于6kgf/平方厘米，保温时间为3‑10分钟。