[发明专利]一种新型钢结构球形网壳三角形框架的焊接方法

摘要

本发明涉及一种新型钢结构球形网壳三角形框架的焊接方法，其在底座平面上用划线的方法画出基准三角形及其外心与三顶点之间的连线，并划出基座侧边基准线、螺纹孔位置线以及边杆挡板位置线，然后在底座螺纹孔位置线处交点处钻孔并攻丝，将节点套组中基座侧边与底座上的侧边基准线重合并用螺钉A拧紧；将边杆挡板侧面与基准三角形边线重合并使边杆挡板孔轴线在底座上的投影与底座上的边杆挡板位置线重合，将边杆挡板焊接于底座上；用节点套固定栓将节点套固定在节点套组上，用边杆孔插销将边杆固定在边杆挡板上，将边杆与节点套焊接在一起，即完成三角形框架的焊接；通过该方法可保证装配完成后网壳的整体形状精度及节点位置精度，提高生产效率。

主权项

1.一种新型钢结构球形网壳三角形框架的焊接方法，其特征在于：它包括以下步骤：步骤1：划线定位，在底座平面上用划线的方法画出基准三角形及其外心与三个顶点之间的连线，分别画出基准三角形三个顶点周围处的基座侧边基准线、螺纹孔位置线及边杆挡板位置线；步骤2：钻孔攻丝，在底座上步骤1中的螺纹孔位置线的交点处钻孔并攻丝；步骤3：安装节点套组，将节点套组中基座的侧面与底座上步骤1中画出的基座侧边基准线重合并通过螺钉A预拧紧固定在底座上；步骤4：微调节点套组，将测量锥插入节点套组的节点套内，然后沿基座侧边基准线微调节点套组，使得各测量锥之间的距离尺寸处于误差允许范围内，并将基座与底座之间连接的螺钉A拧紧，然后拔出测量锥；步骤5：安装边杆挡板，将边杆挡板的侧面与底座上步骤1中画出的基准三角形的边线重合，且边杆挡板孔的轴线在底座上的投影与底座上的边杆挡板位置线重合，并将边杆挡板焊接于底座上；步骤6：焊接三角形框架，用节点套固定栓将节点套固定在节点套组上，用边杆孔插销将边杆固定在边杆挡板上，然后将边杆与节点套焊接在一起。