[发明专利]一种高强度螺栓加工方法在审

专利信息
申请号: 201811425707.1 申请日: 2018-11-27
公开(公告)号: CN109531063A 公开(公告)日: 2019-03-29
发明(设计)人: 张叶黄;宋挺金;宋炜杰 申请(专利权)人: 重庆旺达汽车零部件有限公司
主分类号: B23P15/00 分类号: B23P15/00;C22C38/04;C22C38/02;C22C38/12;C22C38/08;C22C38/16
代理公司: 重庆市嘉允启行专利代理事务所(普通合伙) 50243 代理人: 胡柯
地址: 402283 重庆*** 国省代码: 重庆;50
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摘要: 发明公开了一种高强度螺栓加工方法,包括S1:C 0.28~0.32、Mn 0.32~0.45、V 0.05~0.15、Si 0.15~0.25、W 0.01~0.03、P≤0.015、S≤0.015、Ni 0.50~1.20、Sn 0.15~0.25、Cu 0.15~0.25、Mo 0.15~0.35,余量为铁。本发明的高强度螺栓加工方法生产出的螺栓达到了高强度螺栓所需的硬度值、强度值,解决了高强度下螺栓的延迟断裂和疲劳断裂,在使用中连接可靠,不易折断,提高了螺栓寿命,满足了社会上各行业对高强度螺栓的使用需求。
搜索关键词: 高强度螺栓 螺栓 加工 疲劳断裂 延迟断裂 下螺栓 折断 生产
【主权项】:
1.一种高强度螺栓加工方法,其特征在于:加工步骤包括:S1:通过铸造工艺制得杆料毛坯,控制杆料毛坯的各化学成分的重量比应满足下述要求:C 0.28~0.32、Mn 0.32~0.45、V 0.05~0.15、Si 0.15~0.25、W 0.01~0.03、P≤0.015、S≤0.015、Ni 0.50~1.20、Sn 0.15~0.25、Cu 0.15~0.25、Mo 0.15~0.35,余量为铁;S2:对杆料毛坯分段进行镀铜润滑;S3:将杆料毛坯放入模具型腔内,以镦锻力使杆料形成螺栓所需的头部和杆部尺寸;S4:对冷镦后的杆料通过往复式辗牙机将料杆的螺纹辗制成型;S5:热处理,第一次将螺栓的螺纹端在500℃下加热60分钟,再将炉温升温至900℃,保持加热30分钟,再将炉温升温至1100℃,保温3小时,然后出炉淬火,淬火后再放入炉内,将炉温升温至550℃,保温6‑8小时,再出炉用水性淬火液冷却,冷却后再放入炉内,将炉温升温至550℃,保温5‑6小时,再出炉水冷;第二次是将螺栓的光杆端在700℃下,用水性淬火液进行淬火,再将淬火后的螺栓放入炉内,将炉温升至600℃,加热60分钟,最后进行渗碳处理,将渗碳剂送入回火炉内,在1100℃温度范围内渗碳处理50~120分钟;S6:采用无心磨对杆部进行抛光;S7:钝化处理,将热处理后的螺栓放入温度为130~140℃的钝化液中进行钝化处理10分钟;S8:表面处理,将钝化后的螺栓半成品先清洗除油、抛丸,再在黑色达克罗涂液中浸涂或喷涂,接着经100℃烘烤20分钟,然后在400℃下固化30分钟,得螺栓成品。
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