[发明专利]大型矿山机械专用高合金钢履带板的铸造方法

摘要

本发明公开了一种大型矿山机械专用高合金钢履带板的铸造方法，(1)造型；(2)涂料烘烤；(3)合箱；(4)熔炼和浇注；(5)开箱和气割；(6)清砂和正火；(7)抛丸和打磨；(8)无损检测；本发明简单方便，成本低廉，能够增强大型工程机械高合金钢履带板的使用性能，增强表面耐磨性，延长使用寿命，从而降低维护成本的大型矿山机械专用高合金钢履带板的铸造方法。

主权项

1.一种大型矿山机械专用高合金钢履带板的铸造方法，其特征在于，主要包括以下步骤：(1)造型：通过碱酚醛树脂砂与荧光剂混合进行造型，最终起模；(2)涂料烘烤：对含有荧光的部分进行清沙，对砂型模具进行喷涂处理，喷涂时加热砂型的表面并将温度控制在120‑200℃直至水汽跑完为止；(3)合箱：型芯检验合格后方可合箱，并在浇筑前加热至400‑500℃；(4)熔炼和浇注：将原料进行无尘并脱氢处理，然后熔炼混合后转移到钢包中；且钢包经950℃连续高温烘烤50分钟以上后用于浇筑使用，在熔炼、浇注时出钢温度控制在1600～1700℃，镇静时间不小于5分钟，浇注温度控制在1500～1600℃；(5)开箱和气割:将浇注完成后的铸件进行保温5‑8小时后松箱，开箱温度控制在400～650℃左右，开箱后铸件立即清除冒口、浇注系统上的砂，保证车间的封闭并用控制车间内的温度，气割冒口，保证气割时铸件温度在300℃以上；(6)清砂和正火：待铸件冷却后在进行热处理，即在8000～9200℃保温8小时后空冷；(7)抛丸和打磨：将热处理后的铸件进行抛丸和打磨，且完成后需要进行回火处理；(8)无损检测：铸件打磨平整后进行荧光磁粉、超声波等无损检测，检测铸件有无裂纹产生。