[发明专利]一种车前挡用复合折光墨水玻璃面板及其制造方法

摘要

本发明公开了一种车前挡用复合折光墨水玻璃面板及其制造方法，其玻璃体成份由二氧化硅和氧化钾组成；该玻璃体凸面固定有一层四氟化硅、氧化铈、四氯化锗构成的高折光层，凹面固定有一层四氟化硅、氧化锆、氧化钛、氧化硼构成的低折光层；内部固化有墨水屏，该墨水屏基本结构包括氧化铟：氧化锡按不同质量比固化的高透性ITO膜和均衡性ITO膜组成，两层膜间为悬浮有内置带电荷白色颗粒及带相反电荷透明颗粒微胶囊的透明油性液体，该墨水屏有两套静电体系，一是由两面ITO膜组成的透明前后静电基板，二是由两侧金属条组成的左右静电基板。本发明的复合折光墨水玻璃面板折射部分外来光线、内视透光性好、可调透明度、适应范围广。

主权项

1.一种车前挡用复合折光墨水玻璃面板的制造方法，其特征在于包括以下步骤：1)生产前准备①玻璃体原材料准备：按重量份准备二氧化硅85份‑90份、氧化钾10份‑15份；②内表面材料准备：按重量份准备四氟化硅8份‑9份、氧化铈0.5份‑0.6份、四氯化锗0.7份‑0.9份；③外表面材料准备：按重量份准备四氟化硅8份‑9份、氧化锆0.2份‑0.3份、氧化钛0.2份‑0.3份、氧化硼0.6份‑0.8份；④墨水屏材料准备：准备与车两侧A柱相适应的金属条、准备足量内置带电荷白色颗粒及带相反电荷透明颗粒的微胶囊、准备足量透明油性液体、准备足量氧化铟、足量氧化锡；⑤工艺准备：准备石棉板、足量纯氧、氮化硅陶瓷容器、炉腔顶部集成有循环水冷却系统的保护气氛加热炉、足量氢氟酸；2)玻璃本体烧制、钢化及成型①将与1)中步骤①准备的二氧化硅、氧化钾混合均匀并熔化后，在真空环境内浇铸至与汽车前挡玻璃弧度相适应的模具中，获得玻璃体流体；②将步骤①获得的玻璃体流体在3bar‑4bar的氮气下气冷，即获得钢化后玻璃体；3)内置墨水电子屏的复合玻璃结构①准备两块阶段2)获得的钢化后玻璃体，分别设为第一玻璃板和第二玻璃板；②以氧化铟：氧化锡按质量比20：1的比例混配的混合物为原料，在第一玻璃板凹侧表面蒸镀高透性ITO膜；以氧化铟：氧化锡按质量比9：1的比例混配的混合物为原料，在第二玻璃板凸侧表面蒸镀均衡性ITO膜；两个ITO膜靠近面板底侧区域均设置有金属引线；将两块玻璃板浸入含阶段1)步骤④准备微胶囊的透明油性液体中，将两块玻璃板平行放置，两面ITO膜贴近并控制间隔间隙0.3mm‑0.5mm后，在间隙侧面放置阶段1)步骤④准备的金属条，两根金属条底部设置有金属引线，然后采用绝缘胶将两块玻璃板四周间隙封闭同时将金属条与ITO膜隔开，露出底部四道引线，获得所需内置墨水电子屏的复合玻璃结构；4)表面蒸镀①在保护气氛加热炉的密闭空间内，以1)中步骤②准备的四氟化硅、氧化铈、四氯化锗为原料，在阶段3)获得的复合玻璃结构凸面上蒸镀高拆光层，获得预制复合玻璃结构；②将固化有高折光层的复合玻璃结构翻转，以1)中步骤③准备的四氟化硅、氧化锆、氧化钛、氧化硼为原料，在步骤①获得的预制复合玻璃结构凹面上蒸镀低拆光层，获得粗制复合玻璃结构；③将步骤②获得的粗制复合玻璃结构置于氢氟酸蒸气环境内，至粗制复合玻璃结构的凸凹两个表面呈现镜面状态，即获得所需车前挡用复合折光墨水玻璃面板。