[发明专利]一种全棉高密度面料的盐缩起泡工艺在审
申请号: | 201811429645.1 | 申请日: | 2018-11-27 |
公开(公告)号: | CN109554871A | 公开(公告)日: | 2019-04-02 |
发明(设计)人: | 叶民;金泽 | 申请(专利权)人: | 杭州卓达染整有限公司 |
主分类号: | D06B21/00 | 分类号: | D06B21/00;D06B9/04;D06P1/16;D06P1/44;D06P1/00;D06P3/60;D06P5/10;D06P5/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311200 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及一种全棉高密度面料的盐缩起泡工艺,具体涉及纺织印染技术领域。解决了现有技术中的起泡工艺操作比较复杂,而且操作时间久的问题。具体方案包括面料进行烧毛预处理‑将经过预处理后的面料进行盐缩工艺处理‑盐缩处理后的面料经气流缸染色‑染后皂洗‑定型烘干‑上油环烘‑成品定型拉幅。本方案通过盐缩起泡工艺实现布料的发泡处理工序,较之传统的工艺操作更加简单,且产生的面料发泡效果比较自然。 | ||
搜索关键词: | 起泡 面料 预处理 高密度面料 工艺操作 全棉 成品定型 定型烘干 发泡处理 纺织印染 工艺处理 工艺实现 传统的 染色 发泡 拉幅 上油 烧毛 皂洗 布料 | ||
【主权项】:
1.一种全棉高密度面料的盐缩起泡工艺,其特征在于,包括如下的工艺过程:步骤1:面料进行烧毛预处理;步骤2:将经过预处理后的面料进行盐缩工艺处理;步骤3:盐缩处理后的面料染色处理;步骤4:染后皂洗:将染色后的面料于80‑85℃下皂洗10‑15min;步骤5:定型烘干,于170‑175℃,车速为30‑35m/min条件下烘干;步骤6:环烘,于染缸内加入柔软剂后将经步骤5处理后的面料放入染缸内15‑30min;步骤7:成品定型拉幅;步骤2中盐缩工艺中包括于100℃下经30‑40min的时间内向气流染色机加入盐缩助剂,所述盐缩助剂包括液碱、双氧水、鳌合分散剂、精炼剂和芒硝。
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