[发明专利]在钢锭模的内壁表面上原位合成富SiO2

摘要

本发明涉及铸钢用钢锭模，特指在钢锭模的内壁表面上原位合成富SiO2防护层的方法。通过自蔓延高温化学反应原位合成富SiO2防护层，可以有效地降低钢锭模氧化和开裂的速度，从而提高钢锭模的使用寿命，属于化学和黑色冶金领域。

主权项

1.在钢锭模的内壁表面上原位合成富SiO2防护层的方法，其特征在于，具体步骤如下：将合金粉末原料首先在球磨机中研磨、过筛以达到粒度要求；然后，将合金粉末原料在球磨机中混匀，加入粘结剂和水搅拌混合调制成合金粉末浆状涂料；将合金粉末浆状涂料喷涂或刷涂在钢锭模泡沫塑料EPS模型的内腔表面上；浆状涂料干燥之后，再在钢锭模泡沫塑料EPS模型的全部外表面上喷涂或刷涂一层防粘砂涂料并烘干备用；如果是采用砂型铸造，则将合金粉末浆状涂料喷涂或刷涂在用于形成钢锭模内腔的砂芯的外表面上烘干后备用；将干燥的EPS模型同浇冒口棒一起埋入V‑EPC真空消失模铸造专用砂箱中，用干石英砂填埋砂箱；如果是采用砂型铸造，钢锭模铁水直接采用高炉铁水浇注，或采用在冲天炉或中频感应电炉或电弧炉中熔炼的铁水浇注；浇注时采用铁水包内浮硅孕育铁水，待铸件冷却到室温后从砂箱中取出，打掉浇冒口，进行表面清砂处理；检查钢锭模内壁生成的富SiO2表面复合层的复合质量，质量优良的复合层表面光滑、平整；质量差的复合层表面出现掉块、凸起和/或蜂窝状缺陷；将质量差的表面复合层进行清理和打磨，之后，喷补合金粉末浆状涂料。