[发明专利]麦草浆及其制备方法、应用及调节CMC取代度的方法有效
申请号: | 201811432220.6 | 申请日: | 2018-11-28 |
公开(公告)号: | CN109505177B | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
发明(设计)人: | 任浩;冯璋;翟华敏 | 申请(专利权)人: | 南京林业大学 |
主分类号: | D21B1/34 | 分类号: | D21B1/34;C08B11/12 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 王焕 |
地址: | 210000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及羧甲基纤维素技术领域,尤其是涉及一种麦草浆及其制备方法、应用及调节CMC取代度的方法。所述麦草浆的制备方法,包括如下步骤:以水为介质,对麦草进行超声破碎处理,固液分离,收集固体,得到麦草浆;超声破碎处理的温度为25‑100℃。本发明以水为介质,在缓和的温度条件下,通过超声破碎,可辅以H2O2,在水中将麦草解离成麦草纤维。整个过程以水作为介质,绿色环保,且成本低。所述麦草浆可用于制备羧甲基纤维素,通过调控不同的工艺条件,调节麦草浆的性能,可制备得到不同取代度的羧甲基纤维素,满足不同领域的应用需求。 | ||
搜索关键词: | 麦草浆 制备 羧甲基纤维素 超声破碎 取代度 麦草 工艺条件 固液分离 绿色环保 麦草纤维 温度条件 应用需求 解离 可用 水中 应用 缓和 调控 | ||
【主权项】:
1.一种调节羧甲基纤维素取代度的方法,其特征在于,包括如下步骤:以水为介质,向水中加入NaOH,对麦草进行超声破碎处理,固液分离,收集固体,得到麦草浆;所述超声破碎处理的条件包括:所述超声的功率为1100‑3300W,所述超声的频率为20‑40kHz;在进行所述超声破碎处理时,向介质中加入H2O2,H2O2的加入质量为所述麦草质量的0‑8%;所述羧甲基纤维素的制备方法包括:将所述麦草浆分散于异丙醇中,加入氢氧化钠和氯乙酸,在50‑60℃条件下,搅拌反应4‑12h;收集固体,洗涤、干燥,得到所述羧甲基纤维素;通过调节介质中NaOH的浓度、对麦草的超声处理时间、温度以及H2O2的加入量,得到不同取代度的羧甲基纤维素;当采用超声破碎处理的时间为3‑5min,温度为50‑70℃,NaOH在介质中的质量分数为0.5‑0.8%,H2O2的加入量为0时得到的麦草浆作为原料时,所述羧甲基纤维素的取代度为0.52‑0.68;当采用超声破碎处理的时间为5‑8min,温度为70‑80℃,NaOH在介质中的质量分数为0.8‑1%,H2O2的加入量为0时得到的麦草浆作为原料时,所述羧甲基纤维素的取代度为0.68‑0.79;当采用超声破碎处理的时间为5‑8min,温度为80‑100℃,NaOH在介质中的质量分数为1‑1.5%,H2O2的加入量为0时得到的麦草浆作为原料时,所述羧甲基纤维素的取代度为0.76‑0.98;当采用超声破碎处理的时间为5‑8min,温度为80‑100℃,NaOH在介质中的质量分数为0.8‑1%,H2O2的加入质量为所述麦草质量的3‑5%时得到的麦草浆作为原料时,所述羧甲基纤维素的取代度为0.90‑1.02;当采用超声破碎处理的时间为5‑8min,温度为25‑30℃,NaOH在介质中的质量分数为1‑1.5%,H2O2的加入质量为所述麦草质量的3‑5%,超声破碎处理后升温至100‑110℃,保温10‑15min时得到的麦草浆作为原料时,所述羧甲基纤维素的取代度为0.88‑1.23;当采用超声破碎处理的时间为5‑8min,温度为25‑30℃,NaOH在介质中的质量分数为1‑1.5%,H2O2的加入质量为所述麦草质量的5‑7%,超声破碎处理后升温至100‑130℃,保温10‑15min时得到的麦草浆作为原料时,所述羧甲基纤维素的取代度为1.18‑1.67。
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