[发明专利]一种药瓶全自动包装方法

摘要

本发明的药瓶全自动包装方法，S1：塑托膜输送至加热工位；S2：进行加热软化；S3：输送至成型工位；S4：对塑托膜进行成型；S5：塑托输送至药瓶进料工位；S6：在药瓶进料工位进行药瓶进料；S7：塑托继续牵引并输送至热封工位；S8：进行热封；S9：塑托输送至冲裁工位；S10：进行冲裁形成单元塑托；S11：输送进入加说明书工位；S12：进行加说明书并输送至装盒工位；S13：进行装盒并输送至制码工位；S14：进行喷码并输送至裹覆工位；S15：进行裹包或裹条并输送至装箱输送线；S16：进行装箱。具有包装速度快、智能程度高、能防止二次污染和节省人工成本、可提高产品质量及合格率的优点。

主权项

1.一种药瓶全自动包装方法，其特征在于，包括依次对接的塑托膜牵引输送线（1）、装盒输送线（2）和装箱输送线（3），塑托膜牵引输送线（1）上设置有塑托膜进模工位（101）、加热工位（102）、成型工位（103）、前牵引工位（104）、药瓶进料工位（105）、后牵引工位（106）、热封工位（107）和冲裁工位（108），装盒输送线（2）上设置有进塑托工位（201）、加说明书工位（202）、装盒工位（203）、制码工位（204）和裹覆工位（205），具体包括以下步骤：S1：塑托膜由塑托膜进模工位（101）在塑托膜牵引输送线（1）上输送至加热工位（102）；S2：在加热工位（102）处对塑托膜进行加热软化；S3：软化后的塑托膜由牵引输送线（1）继续输送至成型工位（103）；S4：在成型工位（103）对软化后的塑托膜进行成型，成型出与药瓶形状匹配的塑托；S5：由前牵引工位（104）对塑托进行牵引并输送至药瓶进料工位（105）；S6：在药瓶进料工位（105）进行药瓶进料，使药瓶装入塑托中；S7：由后牵引工位（106）对装有药瓶的塑托继续牵引并输送至热封工位（107）；S8：在热封工位（107）对装有药瓶的塑托进行热封；S9：热封后的塑托在塑托膜牵引输送线（1）上输送至冲裁工位（108）；S10：在冲裁工位（108）进行冲裁形成预定规格的单元塑托；S11：各单元塑托由进塑托工位（201）输送进入装盒输送线（2）并由装盒输送线（2）输送至加说明书工位（202）；S12：在加说明书工位（202）进行加说明书并由装盒输送线（2）输送至装盒工位（203）；S13：在装盒工位（203）将塑托进行装盒并由装盒输送线（2）输送至制码工位（204）；S14：在制码工位（204）对盒体进行喷码并由装盒输送线（2）输送至裹覆工位（205）；S15：在裹覆工位（205）进行裹包或裹条并由装盒输送线（2）输送至装箱输送线（3）；S16：在装箱输送线（3）上进行装箱。