[发明专利]一种提高缸体的结构强度的液动冲击器缸体成型方法在审

专利信息
申请号: 201811432846.7 申请日: 2018-11-27
公开(公告)号: CN109513882A 公开(公告)日: 2019-03-26
发明(设计)人: 曾华 申请(专利权)人: 曾华
主分类号: B22C9/22 分类号: B22C9/22;B22C9/02;C21D9/00;C21D1/30;C23C8/40
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 438000 湖*** 国省代码: 湖北;42
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摘要: 发明公开了一种提高缸体的结构强度的液动冲击器缸体成型方法,它包含以下工艺步骤:优化产品结构:取消焊接工艺后,产品内部采用圆角连接,减少产品的应力集中,回液孔中增加一道加强筋,提高产品的强度和刚度;本发明可以优化产品结构,避免在焊接处产生应力集中,提高缸体的结构强度,减少了机械加工的浪费,提高了生产效率,降低了成本,通过后期对缸体采用液体氮化和氧化工艺,缸体内壁能做到均匀氮化,既提高缸体内壁的耐磨性,又提高其润滑性,提高缸体的整体寿命;用铸造法生产石油钻井用液动冲击器缸体,其成本与传统机械焊接和加工工艺相比大大降低,出品率和生产率也大大提高,经济效益显著。
搜索关键词: 缸体 液动冲击器 优化产品结构 缸体内壁 应力集中 成型 焊接工艺 耐磨性 传统机械 工艺步骤 机械加工 生产石油 生产效率 氧化工艺 液体氮化 圆角连接 整体寿命 氮化 焊接处 回液孔 加强筋 润滑性 焊接 钻井 铸造
【主权项】:
1.一种提高缸体的结构强度的液动冲击器缸体成型方法,其特征在于,它包含以下工艺步骤:(1)、优化产品结构:取消焊接工艺后,产品内部采用圆角连接,减少产品的应力集中,回液孔中增加一道加强筋,提高产品的强度和刚度;(2)、采用H10热作模具钢坯料,中频炉熔化,在1500‑1600℃浇注,浇注时间12‑15秒;(3)、铸件成型工艺:采用树脂砂造型,采用砂芯形成铸件的内腔,砂芯烘干后,刷涂铸钢用高温耐火涂料,采用组芯造型工艺,铸件立浇;(4)、铸件成型后,经过800‑840℃退火,降低铸件的硬度HRC24‑28,消除铸件的内应力,切除铸件浇冒口,进行机械加工;(5)、机械加工后,采用液体氮化和氧化工艺,基体硬度:HRC46‑48,表面硬度:HV800‑3000,硬化层深度:0.08mm‑0.40mm,白亮层深度:小于2um,缸体内壁做到均匀氮化。
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