[发明专利]一种硬质合金与钢的真空扩散焊接工艺

摘要

一种硬质合金与钢的真空扩散焊接工艺，包括：焊前处理；将经过预处理的硬质合金进行镀Ni；对钎料进行再结晶退火；真空扩散焊接，采用真空扩散焊对硬质合金与钢的异种金属进行焊接，并通过严格控制温度、连接压力以及连接时间等工艺参数实现扩散焊。

主权项

1.一种硬质合金与钢的真空扩散焊接工艺，其特征在于：包括以下步骤：焊前处理：将硬质合金与钢在金刚石磨床上将铺展试验面和钎焊面粗磨，然后在铸铁块上用涂上金刚石研磨膏，并将其铺展面和钎焊面置于铸铁上进行研磨至表面光亮；将45钢在磨床上进行粗磨，然后用金相砂纸将铺展试验面和钎焊面磨光亮；用金相砂纸将钎料和铁片打磨光亮，除去氧化层；钎焊时将所有打磨过的材料在丙酮中浸泡5~10分钟，擦洗，然后取出吹干；将经过预处理的硬质合金进行镀Ni，施镀工艺条件为：碱洗温度60℃，碱洗时间为10~15min；碱洗后，在盐酸中进行酸洗，酸洗时间为10~15s；施镀温度80℃；对钎料进行再结晶退火；真空扩散焊接：首先将处理好的硬质合金与钢放入真空炉中，将炉内抽真空至14Pa，当真空度达到14Pa后，施加预压力10MPa，以22.5℃/min的速度开始升温到200℃，随后以25℃/min的速度开始升温到500℃；扩散焊接时保持加热温度在400‑500℃之间、保温时间60‑180min、焊接压力0‑10Mpa，焊接结束后，随炉冷却至100℃以下。