[发明专利]一种石油管具修复装置

摘要

本发明涉及一种石油管具修复装置。其技术方案是：中心管的外壁固定连接反应副缸套，在反应副缸套的内腔装有铝热反应剂，所述反应副缸套的外壁设有多个斜孔，并且斜孔通过锡堵头堵塞；所述中心管的内腔由下到上依次安装有打火固定套、点火器、点火锁环、可燃球座、可燃密封套和丝堵体，通过点火锁环下压点火器实现点火，并将可燃球座引燃，进一步将可燃密封套燃烧，同时可燃球座的燃烧对反应副缸套内的铝热反应剂实现高温加热，引发铝热反应。有益效果是：生成的熔融状态的铁和三氧化二铝进入中心管与油井套管之间的空腔内，并将待修复段填充，实现套管修复，本发明采用钢球和打火机等进行点火，减少了工序，节省了施工成本。

主权项

1.一种石油管具修复装置，其特征是：包括第一盲堵（2）、第一封隔器（3）、隔离防护砂（4）、第二盲堵（5）、第二封隔器（6）、反应副缸套（7）、锡堵头（8）、打火固定套（12）、点火器（13）、点火锁环（14）、可燃球座（15）、铝热反应剂（16）、可燃密封套（17）、压力交换盖（18）、中心管（20），在油井套管（1）的底部安装第一封隔器（3），且第一封隔器（3）的底部设有第一盲堵（2），在第一封隔器（3）的上方设有隔离防护砂（4），将下方的油层隔离封闭；在油井套管（1）的待修复段的下方与隔离防护砂（4）之间的油井套管（1）内壁安装第二封隔器（6），通过第二封隔器（6）将中心管（20）支撑固定，且所述中心管（20）的底部设有第二盲堵（5），中心管（20）的外壁固定连接反应副缸套（7），在反应副缸套（7）的内腔装有铝热反应剂（16），所述反应副缸套（7）的外壁设有多个斜孔，并且斜孔通过锡堵头（8）堵塞；所述中心管（20）的内腔由下到上依次安装有打火固定套（12）、点火器（13）、点火锁环（14）、可燃球座（15）、可燃密封套（17）和丝堵体（21），所述打火固定套（12）将点火器（13）固定，且点火器（13）的上方设有点火锁环（14）；所述可燃球座（15）的底部与点火锁环（14）的上表面接触，可燃球座（15）的顶部安装在可燃密封套（17）的内壁，所述可燃密封套（17）的外壁与中心管（20）的内壁通过螺纹连接，在所述的可燃密封套（17）的中部的可燃球座（15）上沿处投入钢球（24），并在钢球和可燃密封套（17）的上方螺纹连接丝堵体（21），所述丝堵体（21）上安装有单向阀（22）和反向单向阀（23），并安装有温度和压力传感器；通过点火锁环（14）下压点火器（13）实现点火，并将可燃球座（15）引燃，进一步将可燃密封套（17）燃烧，同时可燃球座（15）的燃烧对反应副缸套（7）内的铝热反应剂（16）实现高温加热，引发铝热反应，从而生成的熔融状态的铁和三氧化二铝将锡堵头（8）熔化，熔融状态的铁和三氧化二铝顺着进入中心管与油井套管之间的空腔内，继续上升液位将油井套管的待修复段填充，实现套管修复；所述的可燃球座（15）包括球座主体（15.1）、上连接体（15.2）、延长体（15.3）、透气孔（15.4）、导向槽（15.5）和下连接体（15.6），所述球座主体（15.1）的底部设有凸出的下连接体（15.6），在下连接体（15.6）的外侧下方设有延长体（15.3），且在下连接体（15.6）上设有一个或一个以上的透气孔（15.4），所述球座主体（15.1）的顶部设有上连接体（15.2），所述的上连接体（15.2）的顶部内侧设有用于与钢球配合的导向槽（15.5）；所述的钢球（24）的直径大于球座主体（15.1）中心孔的内径，且钢球（24）的直径小于可燃密封套（17）的内径，也小于打火固定套（12）的中心孔的内径；所述可燃密封套（17）与中心管的内壁通过螺纹连接，所述的球座主体（15.1）与可燃密封套（17）通过密封圈活动连接，这样，通过丝堵体（21）上的单向阀（22）向中心管内打压时，推动钢球（24）挤压可燃球座（15）向下移动，并使点火器（13）将镁材料制成的可燃球座（15）引燃，进一步将可燃密封套（17）引燃，由于镁燃烧产生大量的热，将反应副缸套（7）内的铝热反应剂（16）加热至反应温度。