[发明专利]一种高低弹模混杂纤维自应力再生混凝土的制作工艺

摘要

本发明公开一种高低弹模混杂纤维自应力再生混凝土的制作工艺，包括以下原料：再生粗骨料、天然粗骨料、天然细骨料、水泥、高效减水剂、拌合水、混杂纤维、矿粉、硅灰、橡胶颗粒。纤维采用高低弹模混杂纤维，高弹模纤维采用钢纤维、碳纤维、玄武岩纤维或玻璃纤维，低弹模纤维采用聚丙烯纤维或尼龙纤维。本发明利用低弹模纤维减少混凝土早期塑性开裂及混凝土的干燥收缩变形，利用高弹模纤维限制混凝土内部裂纹扩展和损伤演化，两种纤维混杂协同工作，可显著提高再生混凝土的抗弯、抗拉强度及韧性。利用矿粉和硅灰提高混凝土的强度，减小混凝土的徐变。利用橡胶颗粒提高混凝土的延性，改善再生混凝土的抗氯离子渗透性能和抗冻性，增强其耐久性。

主权项

1.一种高低弹模混杂纤维自应力再生混凝土的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，将水泥、高低弹模混杂纤维、矿粉、硅灰、橡胶颗粒、高效减水剂拌合均匀；步骤2，将步骤1的混合物中加入混凝土拌合用水，搅拌制作出水泥浆体；步骤3，将步骤2的水泥浆体中加入细骨料并拌合均匀，制作出水泥砂浆浆体；步骤4，将步骤3的水泥砂浆浆体中加入由天然粗骨料和再生粗骨料组成的粗骨料并拌合均匀，制作出高低弹模混杂纤维自应力再生混凝土；所述高低弹模混杂纤维中的高弹模纤维采用钢纤维、碳纤维、玄武岩纤维或玻璃纤维，低弹模纤维采用聚丙烯纤维或尼龙纤维；所述再生混凝土制备原料的各组分的重量份数如下：再生粗骨料240～1200份；天然粗骨料0～840份；天然细骨料500～800份；水泥650～850份；高效减水剂0～15份；拌合水150～280份；高低弹模混杂纤维0～156份；矿粉0～180份；硅灰0～60份；橡胶颗粒0～46份。