[发明专利]一种钢材渗碳工艺

摘要

本发明属于钢材渗碳处理技术领域，具体的说是一种钢材渗碳工艺；包括将需要渗碳处理的钢件进行打磨处理，将打磨处理后的钢件进行清洗和烘干，将清洗和烘干后的钢件放入渗碳炉内，并向渗碳炉内喷入液态的甲醇对钢件进行初次渗碳处理；将初次渗碳处理后的钢件放入工业渗碳炉中进行二次渗碳处理；本发明操作步骤简单，通过采用甲醇和甲烷作为钢件渗碳处理的碳来源，同时配合渗碳炉和气旋转渗碳使用，在原理上能够有效减少渗碳时出现的内氧化现象，提高了钢件的韧性和可塑性，也减少了钢件渗碳处理的成本。

主权项

1.一种钢材渗碳工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：S1：将需要渗碳处理的钢件进行打磨处理；S2：将S1中打磨处理后的钢件进行清洗和烘干；S3：将S2中处理完毕的钢件放入渗碳炉内，并向渗碳炉内喷入液态的甲醇对钢件进行初次渗碳处理；S4：将S3中初次渗碳处理后的钢件放入工业渗碳炉中进行二次渗碳处理；其中，S4中所述的工业渗碳炉，包括电机、工作腔(1)、工作箱门和控制器；所述控制器用于控制工业渗碳炉工作；所述电机位于工作腔(1)顶部的中部、其输出端贯穿工作腔(1)的顶部并延伸至工作腔(1)内，电机输出端位于工作腔(1)内的部分固接有一号转动杆(2)，电机输出端位于工作腔(1)外侧的部分缠绕有刚性绳(3)；所述工作腔(1)的外侧设有滑轮(4)，滑轮(4)通过滑轮轴与工作腔(1)转动连接；所述工作腔(1)的底部设有二号转动杆(5)，二号转动杆(5)贯穿工作腔(1)的底部并延伸至工作腔(1)的内部；所述电机输出端上的刚性绳(3)通过滑轮(4)延伸至二号转动杆(5)，刚性绳(3)缠绕在二号转动杆(5)上，且电机输出端上刚性绳(3)的旋向与二号转动杆(5)上刚性绳(3)的旋向相反；所述电机转动时带动一号转动杆(2)转动，二号转动杆(5)按照与一号转动杆(2)相反的方向转动；所述电机的一侧设有甲烷储存罐(6)；所述工作腔(1)的侧壁上开设有开口，所述开口内设有弹簧(7)，弹簧(7)以一号转动杆(2)为基准对称设置，弹簧(7)的端部与开口的内壁转动连接，弹簧(7)由一号弹簧(71)和二号弹簧(72)组成，一号弹簧(71)位于二号弹簧(72)的上方，一号弹簧(71)与二号弹簧(72)之间固接；所述弹簧(7)的外侧设有加热筒(8)，加热筒(8)底部的中部与二号转动杆(5)固接；所述加热筒(8)的内部设有甲烷出气杆(9)，甲烷出气杆(9)与甲烷储存罐(6)连通，甲烷出气杆(9)与加热筒(8)的侧壁转动连接，且甲烷出气杆(9)均匀分布于加热筒(8)内；所述甲烷出气杆(9)远离加热筒(8)的一端设有透气网筒(10)，透气网筒(10)上方的中部与一号转动杆(2)固接，透气网筒(10)用于放置需要渗碳处理的钢件。