[发明专利]一种制药废水的回用处理系统及其处理方法在审
申请号: | 201811439582.8 | 申请日: | 2018-11-29 |
公开(公告)号: | CN109354321A | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 吕晶华;岳金强;曾猛;解庆平;段云霞;郑先强;孙凯;石岩;唐国明 | 申请(专利权)人: | 天津市联合环保工程设计有限公司 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F103/34;C02F101/16 |
代理公司: | 天津市杰盈专利代理有限公司 12207 | 代理人: | 朱红星 |
地址: | 300191*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本发明公开了一种制药废水回用处理系统及其使用方法,它是一种实现废水处理自动化运行的PLC控制系统,包括:PLC控制系统、高浓度废水处理系统及综合废水处理系统,其中,高浓度废水处理系统包括高浓度调节池、中和水罐、MVR蒸发系统、晶浆储罐、冷凝水罐、固液分离机、滤液槽、浓液水罐。综合废水处理系统包括低浓废水调节池、芬顿氧化池、混凝沉淀池、水解酸化池、好氧MBR池、臭氧氧化塔、中间水罐、双膜系统、污泥浓缩池、板框压滤机。本发明的系统及其方法提高了制药废水的利用效率,减少污染物排放总量,节约了水源,通过不同工艺的组合处理,将物理、生物和化学处理方法等过程结合在一起,使得化学合成制药废水中COD、氨氮等污染物得到了有效降解、TDS得到了有效的去除。 | ||
搜索关键词: | 制药废水 水罐 综合废水处理系统 高浓度废水处理 回用处理系统 高浓度调节池 板框压滤机 臭氧氧化塔 废水调节池 芬顿氧化池 固液分离机 混凝沉淀池 减少污染物 水解酸化池 污泥浓缩池 过程结合 化学处理 化学合成 冷凝水罐 排放总量 有效降解 蒸发系统 组合处理 废水处理 滤液槽 氨氮 储罐 好氧 晶浆 浓液 双膜 去除 污染物 自动化 中和 水源 节约 | ||
【主权项】:
1.一种制药废水回用处理系统,其特征在于它包括:PLC系统、高浓度废水处理系统Ⅰ及综合废水处理系统Ⅱ,其中,高浓度废水处理系统Ⅰ包括:高浓废水调节池(1)、中和水罐(2)、MVR蒸发系统(3)、晶浆储罐(4)、冷凝水罐(5)、固液分离机(6);综合废水处理系统Ⅱ包括:低浓废水调节池(7)、芬顿氧化池(8)、混凝沉淀池(9)、水解酸化池(10)、好氧MBR池(11)、臭氧氧化塔(12)、中间水罐(13)、双膜系统(14)、污泥浓缩池(15)、板框压滤机(16);高浓废水调节池(1)前端设有细格栅A,池内设有潜污泵B,潜污泵B将废水提升至中和水罐(2),酸加药装置C和碱加药装置D向中和水罐(2)中投加酸和碱将废水的pH调节至8‑9,中和水罐(2)与MVR蒸发系统(3)连接;MVR蒸发系统(3)包括过滤器E、进料泵F、蒸气压缩机G,蒸发器H、换热器I、强制循环泵J、浓液出料泵K、滤液收集槽L、浓水提升泵M、浓水槽N、回流泵O;中和水罐(2)的废水进入过滤器E,过滤器E与进料泵F连接,进料泵F与蒸发器H和强制循环泵J之间的管道连接,将废水提升至MVR蒸发系统,蒸发器H与换热器I连接,强制循环泵J分别与蒸发器H和换热器I连接,蒸气压缩机G分别与蒸发器H与换热器I的一端连接,实现蒸汽的压缩循环;蒸发器H的出水管与浓液出料泵K相连,浓液出料泵K出口与晶浆储罐(4)连接,晶浆储罐(4)的浓液进入固液分离机(6),实现固液分离;固液分离机(6)产生的滤饼送有资质单位处理,滤液进入滤液收集槽L,滤液收集槽L的废水由浓水提升泵M提升至浓水槽N,浓水槽N与回流泵O连接,回流泵O将浓液提升至蒸发器H;换热器I的蒸出水进入冷凝水罐(5);综合废水处理系统Ⅱ包括:低浓废水调节池(7)、芬顿氧化池(8)、混凝沉淀池(9)、水解酸化池(10)、好氧MBR池(11)、臭氧氧化塔(12)、中间水罐(13)、双膜系统(14)、污泥浓缩池(15)、板框压滤机(16);所述的高浓度废水处理系统的冷凝水罐(5)与综合废水处理系统的低浓废水调节池(7)连接,低浓废水调节池(7)接收厂区低浓度废水及高浓度废水处理系统产生的蒸出水,前端设有细格栅P,池内设有潜污泵Q,通过潜污泵Q将废水提升至前端设有在线pH计芬顿氧化池(8);芬顿氧化池(8)前端设有在线pH计,底部设有曝气装置,通过酸加药装置S加入酸将废水pH调节至3‑5,通过双氧水加药装置T和硫酸亚铁加药装置U向芬顿氧化池内投加30%双氧水和硫酸亚铁;双氧水和硫酸亚铁的投加量应根据废水中的污染物进行调节,可根据正交实验确定;所述的酸为硫酸;芬顿氧化池(8)底部设有曝气装置,鼓风机R为其提供氧气;混凝沉淀池(9)前端设有在线pH计,通过碱加药装置F加入碱将pH调节至7‑8,再通过硫酸亚铁加药装置U和PAM‑加入硫酸亚铁和PAM‑,PAM‑加入量为10‑50mg/L,上清液自流进入水解酸化池(10),污泥进入污泥浓缩池(15),所述的碱为氢氧化钠;水解酸化池(10)底部设有曝气装置并安装有填料,废水经水解酸化池处理后自流进入好氧MBR池(11);好氧MBR池底部设有曝气盘,池内安装MBR帘式膜Y,进行固液分离,鼓风机R为水解酸化池(10)、好氧MBR池(11)提供氧气;好氧MBR池设有潜污泵Z,通过潜污泵Z进行排泥及污泥回流,污泥排入污泥浓缩池(15),回流至水解酸化池(10),污泥回流量为100%‑200%,MBR膜设有反洗,通过PLC控制进行膜的在线反洗,好氧MBR池的出水通过自吸泵X打入臭氧氧化塔(12);所述臭氧氧化塔(12)的出水进入中间水罐(13),中间水罐的出水通过增压泵打入双膜系统(14),所述的双膜系统指的是超滤和反渗透,包含超滤进水泵SA、过滤器SB、超滤装置SC、超滤产水箱SD、增压泵SE、精密过滤器SF、高压泵SG及反渗透装置SH,双膜系统设有反洗,通过PLC控制实现反洗,反渗透产生的浓水进入MVR蒸发系统(3);污泥浓缩池(15)一端与混凝沉淀池(9)和好氧MBR池(11)相连接,另一端通过螺杆泵AA与板框压滤机(16)相连接;污泥浓缩池(15)、板框压滤机(16)之间的连接管道上设有管道混合器,PAM+加药装置AB与管道混合器连接。
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